企业精益生产管理全面诊断
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精益生产管理的10大要素
精益生产 10大要素: 1、精益生产标准化。所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。 2、精益生产目视管理。目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的…
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制药厂质量管理体系的要素
质量管理体系的要素: 企业的质量方针:安全有效,持续改进,专业负责,创优创新。 企业的质量目标:产品市场抽检合格率100%,重大安全和安环事故为零,产品和服务引领行业标准。 质量
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TPM管理的创新措施
TPM管理 创新措施一:开展TPM 目视化管理 ,提高员工的工作效率 企业通过在生产现场开展TPM目视管理活动,对企业现场中的相关设备、仪器等进行目视化管理,这样不仅能够降低企业中认为失误所造成的风险,企业的管理工作效率也能得到大幅度的提升。如电机的转向,管线的流向,仪表的下限标识,设…
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班组建设中例会存在的问题
班组建设 管理、班组沟通需要平台,而例会无疑是最重要的平台,而且几乎是班组建设管理中仅有的平台。上级精神传达、班组建设工作安排、问题总结、学习交流、情感互动、人员激励等,
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企业为什么要实行六西格玛管理?
六西格玛 的六个基本要素 真诚地以关心顾客为中心 六西格玛把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企
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推行5S管理中的常见问题和误区
推行 5S管理 的常见问题: 1.对5S管理的认识和理解存在的误区 其误区主要存在两种:一种误区是将5S管理理解为大扫除。特别是在开始实施阶段,一些班组很难有效推行下去,后来才知道其对
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企业实施精益管理的六个误区
1、 精益生产 误区一:不求实际,盲目跟风 有些企业在内控管理上不是结合实际找出本企业适应的管理方式,而是紧跟着最新的潮流,盲目推行一些管理理念,一会是精细化管理,一会是5S,很难在一定时期内确定一个相对合适的管理方式,不断变化的管理理念也让企业职工无所适从,难以执行。其实,这…
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班组管理中对品质管理要求十原则
班组是企业产品的直接生产单位,是产品质量的直接监控者,班组管理生产工作开展的好坏,直接影响产品质量的优劣,而产品质量的优劣,决定着企业的竞争能力和经济效益,决定着企业的生存和发展,因此,抓好班组产品的质量,是班组长的一件大事。 ​原则1:全员参与​①工作单位内的协助。②品…
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推行TPM管理的准备工作和方法
设备是企业生产的根本,没有设备,什么都做不了, TPM管理 设备维护也是企业管理重要的一项,设备的好坏直接决定了企业生产的质量,而设备维护需要依靠全体员工的共同努力,结合TPM管理
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班组建设的基本要求和原则
班组建设 是源于现场基层单位的一项管理活动,因此,它的第一要求就是生动活泼、具有民主性,特别是在精益生产的推进过程中,更应该体现出这一基本要求。 班组建设的第二个基本要求就
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企业六西格玛战略实施的八大障碍
六西格玛 主要是改善企业质量流程管理,很多大型企业都在六西格玛实施后尝到了甜头,但是也有不少企业失败了,所以还有部分企业在犹豫徘徊,企业应该明白,任何管理系统的实施都会有
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5S管理中的关键问题和解决方法
企业在推行 5S管理 活动的过程中,需要对以下几个方面的问题加以重视: 1.领导重视度问题。 推行5S管理活动,需要投入一定的人力和财力,需要高层领导者的认可和支持,而且这种支持要贯穿活动的整个过程。在前期准备阶段,该企业对5S管理活动作了大量的调查,调查报告获得了领导的认可。同时,车间主任还亲…
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