- 精益生产管理实施的有效措施
- 精益生产 是来源于日本的丰田汽车，它能够有效进行生产流程的再造，很多企业都已经尝到了精益所带来的效益，但是有些企业却未见成效，在实施措施上有哪些不同呢？我们一起来了解一下
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- 符合事实六西格玛管理的企业
- 六西格玛 虽然为国际先进的企业管理技术，但并不是每个企业都合适推广的，推行六西格玛管理需要具备一定的条件才能够实施，不然即使推广了也得不到想要的效果。推广六西格玛管理需要
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- 精益管理对企业班组建设的作用
- 转变 班组建设 管理思想 班组作为企业的基层组织，其主要职责不是决策，而是执行、实施企业（车间）下达提出的各项指令和任务，班组管理的这一基本特性，决定了班组建设活动与精益管理
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- TPM管理的精髓概论
- TPM管理 是全员生产维护，主要是针对设备的维护管理，实施TPM管理主要是要全体员工的配合与支持，所有的部门以小组活动为基础，慢慢进行渗入实施，逐步完善，提高设备的综合效率。 1、
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- 精益生产实施的六大原则
- 精益生产 是以追求零库存，节省浪费为目的的一种生存方式，企业实施精益生产模式应该遵循其生产原则。 精益生产原则 原则1：精益生产消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量
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- 6S管理实施的五个阶段
- 6S管理 实施第1阶段，是企业图形6S管理活动的宣传、培训以及同一认识的阶段。其重点是让企业员工能够消除分析，并达成推行6S管理活动的共识；认识企业推行6S管理的真实意义。在这个阶段
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- 品质管理的实施对策
- 1、教育训练 对策实施前,应充分进行说明、训练。其内容应包括： 1）应达成的目标； 2）实施的方式； 3）注意事项。 2、实施执行 对策要确实有效，应该注意以下事项： 1）制定执行办法；
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- TPM管理创新改善技巧
- TPM管理 是指全员参与生产，在这里，我们要把设备的操作人员也要罗列其中，管理讲究持续改善，TPM管理也要不断创新，操作人员只负责操作的观念将不复存在。如何对TPM管理进行改善创新呢
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- 班组建设的七大作用
- 班组建设 决定着整个班组的建设水平以及班组形象，直接体现企业综合实力和战斗力，班组建设旨在提高职工素质，班组处于企业生产前线，最容易发生事故，而发生事故多是人为因素造成的
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- 六西格玛管理的核心特征
- 六西格玛 管理的核心特征该如何把握？它与传统的质量管理如何区分，这得要从头说起。 自20世纪30年代在贝尔试验室诞生SPC（统计过程控制）等质量方法以来，美国的质量管理理论和方法在二
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- 精益生产如何安全管理
- 1、 精益生产 与安全管理概述 ①精益生产概述 精益生产方的核心思想就是JustInTime，即JIT。简单来说，在最需要的时候根据最精准的量定量生产所需要的相关产品。部分管理专家因此也将精益生
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- 企业推行6S管理的必要性
- 企业推行 6S管理 活动能够解决生产现场混乱，安全隐患的需要。橡胶的原料、半成品、添加剂等都属于易燃品，因此对生产现场管理要求特别高。现场胶粉飘落在设备边上而堆积的厚度比较高
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