关于举办PLC及自动化应用技术高级培训班的通知
各有关单位:
为了适应工业自动化的发展需要,满足广大企业对新技术的需求,推广优秀企业的先进生产技术,我中心决定举办“PLC及自动化应用技术高级培训班”。 通过聘请行业权威的专家,结合实际工程案例及针对性的实验,提高学员的动手能力,并通过交流先进经验和系统工程实习,让学员学到最有价值的知识,并安排学员从理论学习到具体产品的应用实践,使学员真正有所收获、提高自身的技术水平。本次培训经考评通过后颁发证书。
一、时间:2016年7月22日—27日,21日全天报到
二、地点:河北•北戴河
三、培训内容(以下授课内容全部安排上机实际操作)
PLC及自动化部分
第一天 上午
1.S7-300/400 PLC的工作原理、硬件功能、选型、接线、常见注意事项。
2.S7-300/400的系统结构:CPU模块、输入/输出模块、通讯模块、专用模块等。
3.STEP7 V5.4编程软件安装、使用、卸载、接口通讯与注意事项等。
4.S7-300/400 PLC的安装、维护及抗干扰措施。
5.S7-300/400PLC工程复位方法及CPU参数设置。
6.S7-300/400PLC扩展机架及ET200M硬件组态。
实验内容
1.西门子STEP 7及PLCSIM的安装方法、注意事项。
2.STEP7 V5.4软件及PLCSIM仿真软件的安装。
3.程序的在线调试(在线连接、程序的上传下载、硬件调试与故障诊断、程序的在线测试)。
4.工程中常用的ET200M硬件组态配置练习。
第一天 下午
1.ET200M及输入/输出模块。 2.ET200S及输入/输出模块。
3.PLC硬件升级方法及注意事项。 4.S7-300/400 CPU复位方法及CPU参数设置。
5.STEP7编程软件的操作与使用方法。
实验内容
1.PLC数字量模块输入/输出接线。 2.PLC模拟量模块输入/输出接线。
3.PLC硬件升级方法。 4.S7-300/400指令练习。
第二天 上午
1.变频器的操作。 2.变频器外围接线。
3.变频器典型电路连接。
第二天 下午
1.PLC与变频器配合使用。 2.PLC与变频器通讯。
第三天 上午
1.S7-300/400模拟量量程卡、模板及参数设定。 2.S7-300/400模拟量编程及技巧。
3.模拟量处理功能FC105与FC106的应用。
4.温度模块用及组态设置、温度信号的处理方法及实际应用。
实验内容
1.模拟量模块量程卡设定。 2.模拟量处理程序编写。
3.FC105及FC106程序编程。 4.温度信号处理程序编程实例。
第三天 下午
1.S7-300/400在模拟量闭环控制中的应用。
2.用系统功能块实现PID控制——数字PID控制器、连续PID控制器、脉冲发生器。
3.S7-300/400 PID控制编程及参数调整。
实验内容
1.PID控制功能块练习。 2.PID控制器赋值练习。
3.PID综合实例编程。
第四天 上午
1.西门子PLC通讯网络简介。 2.MPI通讯。
3.PROFIBUS通讯。 4.以太网通讯。
5.S7-300/400与200之间的通讯。 6.S7-300/400与变频器之间的通讯。
7.S7-300/400通讯网络在实际生产应用中的举例。
8.利用PLC指示灯判断故障的技巧及方法。
9.S7-300/400系列PLC安装、维护及抗干扰措施。
10.S7-300/400系列PLC的故障诊断及排除。 11.如何通过程序查找PLC的故障点。
12.I/O模块的更换方法与通道故障的处理方法。
实验内容
1.S7-300PLC作为主站,ET200M为从站,组成Profibus DP总线网络。
2.S7-200/300之间的MPI、DP、以太网通讯。
3.S7-300PLC经通讯网络控制变频器(变频器的启/停、频率给定、变频器的频率及速度反馈等)。
4.如何根据PLC指示灯判断故障。
5.利用实验设备模拟现场故障,进行实际故障排除。
第四天 下午
1.HMI和S7-300/400简单工程的建立与工程实例。
2.S7-300/400和WinCC的通讯方式。
3. 结合工程实例实现WinCC各部分功能。
(1)变量建立 (2)画面组态 (3)通讯设置 (4)项目管理
(5)变量管理 (6)历史趋势及报表组态
4.WinCC、PLC及变频器综合项目的组态、编程及设置方法。
5.典型PLC工程项目剖析----典型工程的结构、编程方法及技巧。
实验内容
1.HMI和S7-300/400简单工程建立。 2.HMI和S7-300/400的工程实例。
3.WinCC通讯设置;WinCC 变量建立。 4.WinCC画面组态。
5.WinCC综合项目练习。
6.用实验讲解如何实现WINCC、PLC及变频器之间的参数设定、程序编写及组态。
7.典型工程的结构、编程方法及技巧。
变频器应用与故障诊断部分
第一天 上午
1.恒压频比控制模式。
(1)控制模式应用范围 (2)变频器节能原理
2.恒压频比控制模式电路分析。
(1)机械控制系统的组成 (2)变频器参数的选择 (3)电路常见故障处理。
3.闭环PID控制模式应用。PID恒压供水系统分析(或卷绕系统分析)。
(1)电路组成 (2)传感器原理与选用 (3)变频器参数选择
(4)PID调试
4.变频器矢量控制模式的应用。
(1)电路连接 (2)参数选择 (3)系统调试
(4)矢量控制应用范围(行车、起重机、输送带、轧钢机、挤压机等)
实验内容
1.变频器升降速控制:模拟端子和数字端子调速的区别;电磁干扰的抑制。
2.变频器多段速控制:多段应用的场合;参数的选择方法。
3.变频器PID控制:由变频器、风机、传感器组成闭环控制;学习参数设置,PID特性实操调整。
第一天 下午
1.变频器主要元器件的认识,测量,及好坏的判断。
2.整流电路工作原理;通过电路的分析,来讲解变频器主电路在使用过程中常见的一些故障现象。
3.整流电路故障排除。
(1)变频器外线故障的诊断 (2)变频器内部故障诊断(整流桥的在线测量)
(3)整流电路维修(讲解故障诊断的套路,按着套路就可以快速确诊故障)
第二天 上午
1.逆变电路工作原理。
(1)逆变产生电磁干扰 (2)逆变电路的对称性
2.逆变电路故障诊断。
(1)确定故障出在变频器还是外负载
(2)变频器故障的诊断套路(包含在线IGBT模块的测量、母线电压测量、电容测量)
(3)逆变电路的维修
实验内容
1.变频器开关电源,驱动电路静态,动态的测试方法。
2.变频器输入端故障的诊断实操。
(1)仪表的使用 (2)操作训练
3.变频器输出端故障的诊断实操。
(1)专用仪表的使用 (2)操作训练
4.模拟故障测量:变频器工作时,在故障情况下的测量。
第二天 下午
1.变频器功能框图分析。
(1)每个功能框图的功能作用(2)功能框图中的硬件电路故障给出的报警信号
2.根据故障代码判断变频器的故障位置
(1)OU故障来源 (2)OL故障来源 (3)OH故障来源
(4)OC故障来源 (5)特殊故障代码分析 (6)电源板主要出现的问题
(7)驱动板主要出现的问题 (8)检测电路主要出现的问题
3.过电流故障的排除。 4.过负载故障的排除。
5.过电压故障的排除。 6.缺相故障的排除。
7.输出电压(电流)不平衡故障的排除。 8.输出接地故障的排除。
9.失控故障的排除。 10.误报故障的排除。
11.偷停故障的排除。 12.电磁干扰故障的排除。
13.变频器疑难杂症故障的排除。
14.变频器爆机的统计分析,给出以后避免的有效方案。
实验内容
1.跳跃频率设置与调试实操。
2.瞬时停电再启动设置实操;停电再启动设置实操。
3.变频器一拖多实例分析。
4.电动机随机启动、联机控制设置实操。
5.变频器IGBT模块、整流桥、储能电容、电阻等器件的测量(学生自带指针万用表)。
四、参加对象
主管设备维修、自动化及相关人员;设备维护工程师、机械维修工程师,设备管理工程师;从事电气、控制工程专业的技术人员和管理人员;从事PLC编程维护的技术人员,电气设备维修维护从业人员,有一定的计算机常识和电气基础的人员;各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。
五、费用
1. 培训费
六天课程(PLC及变频器两部分) 4200元/人
四天课程(PLC部分) 3250元/人
两天课程(变频器部分) 2950元/人
以上费用均含授课、证书、光盘、上机、场地、资料
2.食宿统一安排,费用自理。
六、颁发证书
经培训考评通过后颁发证书。请学员准备身份证复印件及学历证复印件各两份,二寸蓝底证件照两张,并请于报到时交至会务组。
七、联系方式 新益为咨询机构
联系电话/传真:4006023060 手机:13368023519
电子邮箱:xywlei@126.com QQ:1476510795
八、请将报名回执务必于7月11日前经单位盖章后传真到研修中心培训部。中心将根据报名回执通知具体报到地点。
附:PLC及自动化应用技术高级培训班报名回执表(点击下载此表)