- 精益生产为中国企业走出一条创新路（上）
- 中国第一汽车集团公司(简称一汽)是新中国第一家汽车生产企业,也是第一个学习和推行 精益生产 的中国企业. 精益生产方式 被西方管理界称为瘦型管理(leanproduction),其精髓就是运用价值流的思维.充分发挥员工的主动性和积极性,彻底消除企业各个运转环节的无效劳动和浪费.从20世纪70年代末以来,一汽有计划…
- 查看详细内容
- 开发部5S管理规定
- 为了营造一个安全有效、秩序良好的工作环境，达到科学、规范、安全、高效的目的，做好开发部 5S管理 工作，特制定本管理规定。 一、管理实施措施 1．5S管理工作原则：要在保证工作质量和
- 查看详细内容
- TPM推行原则及其推行路径
- TPM推行原则 1.坚持自愿自律 TPM小组活动是员工自愿参与的，在业务中相互交换情报与信息，共同提高，并谋求解决问题的自律性的小组活动。如果只是一部分少数人的活动或者为了应付诊断搞
- 查看详细内容
- 美的的六西格玛管理模式
- 从手工生产，到小规模批量生产、到柔性制造，美的积累了20多年的生产经验，经历一轮一轮的竞争，集团文化正在回归到重视品质上 六西格玛 ，是我们的生活方式。 这是张贴在美的顺德总部洗手间的 六西格玛 每日一学的内容之一。从新年开始，这种宣传六西格玛的每日一学，每天清晨都由专人更换新…
- 查看详细内容
- TPM管理即全员生产维护
- TPM 和点检系统的引进 （一）TPM管理 TPM可以称为全员参加的生产维修或带有日本特色的美式生产维修。TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。其理论基础如图所示: 1.全员生产维修(TPM)的定义 按照日本工程师学会(JIPE)，TPM有如下的定义： （1）以最高的设备综合效率为目…
- 查看详细内容
- 仓库6S管理体系
- 6S 现场管理的作用：提供一个舒适的工作环境；提供一个安全的作业场所；塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；稳定产品的质量水平；提高工作效率降低消耗；增加设备的使用寿命减少维修费用；为其他管理活动的顺利开展打下基础。 6S管理的定义、目的、实施要领 1s整理(Seiri)： 目…
- 查看详细内容
- TPM中的设备管理
- 设备管理一般可分为：设备分类、设备性能鉴定、设备目视诊断技术、设备点检、设备预防性维护计划、关键设备备件储备等内容。 TPM 活动就是要将设备管理的这些个内容在现场的实现，比如设备点检，就有员工的日常设备点检和专业人员的点检，点检项目的制定来源于现场，点检不合格项的处理来源于…
- 查看详细内容
- 如何更好更有效的建设质量管理体系
- 企业要建立 质量管理 体系，都会想着如何更好的建设质量管理体系。 一、如何建立质量管理体系 1.要认真学习ISO9000 质量管理 体系标准，建立清晰的管理层次 质量管理工作纷繁复杂，长期以来难以形成清晰的管理层次。特别是随着企业规模的加大，涉及的部门增多，质量管理的层次更为复杂。因此，必…
- 查看详细内容
- 浅析煤炭企业是如何抓好班组管理建设的
- 作为煤炭企业， 班组 长的管理在整个企业管理中占有非常重要的地位。班组这个企业最基本的单位，是否具有坚强的战斗力，生命力至关重要。 一、班组长的管理现状 随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻职工走到了班组长的岗位上。他们大部分靠师傅徒弟这种方式或者靠自己平时摸索积累经…
- 查看详细内容
- 六西格玛和人力资源说不清的联系
- 六西格玛 和人力资源是两个不相同的概念，但他们冥冥之中却有着肩部断的联系，人力资源职能部门的配合是企业成功推动六西格玛的重要前提条件。那么实施六西格玛需要人力资源管理方面有哪些配合，人力资源本身如何推行 六西格玛 呢？ 1．倾听内部顾客的声音-人力资源的顾客是谁？是企业内部的各…
- 查看详细内容
- 6S知识介绍（适合于任何行业）
- 一、目的与作用 6S 的目的：让员工养成良好的工作习惯，通过6S改变人、改变工作习惯，让员工在良好的环境中养成良好的习惯。 6S的作用：让员工身边的一切人、事、物都处于有规则的状态。 二、6S知识介绍： 1、整理：把工作现场的物品分为需要和暂不需要两类，将暂不需要的物品清理出工作现场，为…
- 查看详细内容
- 精益生产的“度”的上线是什么？有多大？
- 什么事都有个度，实施 精益生产 管理业应有个度，那么这个度究竟有多大呢？，西语有云：Thedevilisinthedetail(魔鬼在细节中)，但我坚持认为 精益生产管理 也要趋利避害，因势而为。比如，XX老师在咨询和培训过程中，发现很多民营企业，甚至市场份额已经在同行业位居前列，但基本上是依靠核心团队的能…
- 查看详细内容
咨询电话：13274045896
服务传真：023-67015863
电子邮箱：newlean@5sgl.com
在线咨询：
