- TPM管理方法的几点内涵介绍
- TPM 管理方法的几点内涵介绍如下： （１）强调全员的参与意识 全员的参与意识是推行TPM活动中的最核心的指导思想。上自经营层下至第一线的员工形成从小事做的风气，人人都将公司的生存和发展视为自己的事情，积极关心参与TPM等各项活动，这种参与意识体现出每个员工强烈的责任心，是产品质量的可…
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- 现场管理如何使用6S管理来实现效益
- 作为企业管理者何时何地都在想着6S管理给企业带来的效益，那么作为企业的管理者怎样才能改变6S管理落后局面?怎样才能使管理规范化?怎样才能有序工作?怎样才能使我们的头脑开窍?怎样来根治这些疾病?怎样来对症下药?上面的所有问题无一不在困扰着企业管理者，显然是主管迫切希望学习和解决的课题…
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- 某某煤业班组建设管理制度
- 某某煤业 班组建设 的管理制度内容如下： 第一条为了加强我矿 班组建设 与管理工作，提升班组长素质，提高班组长管理水平，建设适应新形势、新要求的班组，促进班组管理科学化、规范化，保证企业的发展目标和管理思想在班组中得以落实。特制定本制度。、 第二条指导思想 全面落实科学发展观，…
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- 精益生产的分析新法——价值流图
- 本文讲解 精益生产 中众多分析方法中的一个价值流图分析法。 1.什么要实施精益生产 精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系…
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- 设备的”零缺陷”,由TPM实现
- 实现设备的零缺陷管理，由 TPM 全过程管理体制实现，实现 TPM 的全过程管理体制需要注意以下几个部分。 第一部分：以实现设备零缺陷运行为目标值的目标体系 设备零缺陷运行是设备、生产管理部门的共同目标。目标制定并得到全员认可后，层层分解落实，形成各级子目标。各级子目标，形成一个完整的…
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- 生产型企业的5S管理方案
- 5S 起源于日本，但证实于世界。5S在日本被认为是一种有效的管理方式，逐渐被推入了世界企业，随着推行的广泛、时间的积累，5S被世界企业证实了对企业的作用。目前我国内很多企业也引进了这种管理方法一。5S指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养…
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- 班组建设：班组长跟班交接班制度
- 班组建设 制度中对于班组长交接班的相关规定，交接班不能只打招呼，必须按以下规定交接班。 一、每班必须有班组长跟班，为本班安全生产第一责任人。 二、必须现场交接班。交班人员应提前一小时做好交班的准备工作，整理好值班记录及其他技术资料、工具、安全用具，并清扫设备和现场卫生。接班…
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- TPM的八大精髓要义
- TPM 在许多咨询名师的实践下，总结出了TPM的八大精髓要义： 1.TPM的定义 TPM是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。 TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备…
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- 对6S管理和班组建设上的结合的一些体悟
- 班组建设是一场人文的管理机制，注重人员之间的种种因素，而 6S 是一场增强企业体制，注重不断提高安全、效率、品质、效益和素养的活动。班组建设和6S现场管理的有效相结合的重要性，我个人认为，从以下几个方面考虑： 一是6S活动强调素养，应从源头抓起，推行人本管理。不仅能改善生产环境，提…
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- 精益生产运作方式的正确选择
- 精益生产 的运作方式有两种：拉式运作和推式运作，很多企业往往在选择正确的运作方式是在这两个运作方式前徘徊，究竟是选择拉式，还是选择推式，都是无数管理的必须面对的选择。 1.拉
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- 企业在导入精益生产管理时要牢记的几点
- 学无止境，实施 精益生产 同样没有止境，学习和实践 精益生产管理 ，是一件必须长期坚持的事情，并不是一触而就、说说而已，要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。对于正处于迅速成长的中国企业而言，急于求成的浮躁心态是精益生产取得成功的最大障碍。…
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