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TPM自主保养step-1的进阶标准
在结合自身的知识,外加 TPM管理 咨询师的讲解,TPM管理的自主保养阶段的制作流程一般如下: 该支柱是指对生产人员进行培训使其能够应付一些简易维修问题,这样就能使专业维修人员有更多时间致力于更有价值和更具技术性的修理工作,而生产人员则负责设备维护避免其劣化。 TPM自主保养的原则: …
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如何找到适合自己企业的精益生产管理?
很多的企业都在实施精益生产,迫于市场竞争压力,迫于同行之间的竞争,更多的企业不得不实施精益生产,那么如何使精益生产适合自身企业呢? 1.公司有没有精益基础很重要-- 公司如果是有
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“5S管理”培训心得
以前对 5S管理 懵懵懂懂,对5S管理的认知很片面,可以说是一个小菜鸟,通过这次 5S培训 学习,让我了解到了更多的关于5S管理的知识,5S管理是最先兴起于日本的先进的现场管理方法,事实证明这种先进的管理方法确实给很多公司带来了很大的效益,所以这是值得我们每一个工作人员学习的。5S管理的核…
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精益生产专家谈TPM设备管理
TPM 设备管理的主要目标就是提高设备效率,即着重要限制和降低六大损失:设备停机时间损失,设置与调整停机损失,闲置、空转与暂短停机损失,速度降低损失,残、次、废品损失(缺陷损失),产量损失(由安装到稳定生产间隔)。如何做好TPM设备管理呢?在这里列举8大举措: 一、提高设备预防维修…
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精益生产中不容忽视的三大误区
从 精益生产 的诞生,到精益生产在全世界企业中的运用,已经过去了好几十年了,丰田的 精益生产方式 听上去耳熟能详,但是对于精益生产方式的认识,人们还存在着许多误区。这些误区极大地阻碍了我们的发展和前进。下面我们来看看几个不容忽视的误区: 误区一:自働化就是自动化 我们在举办 精…
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精益生产的六种错误意识
随着 精益生产 在企业中的推行,跟多的管理者、学者等等都认识到了精益生产对企业的作用,对精益生产的认识并不是全对的,有的人误入了精益生产的误区。 随着制造业生存环境的日益恶劣,精益生产在国内迅速被接受并推广,越来越多的企业开始学习精益生产,不少企业甚至将精益生产的实施上升到…
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做好5S,对公司/工厂员工有什么好处?
企业做好 5S ,实现了企业的5S现场管理机制。 5S现场管理 对企业的重要意义: (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户慕名而来参观学习,被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩…
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项目销售部门的精益生产计划
要做一个项目销售部门的 精益生产 计划一般包含以下内容: 一、组织落实、宣传教育 1、成立精益生产项目组和组织架构。 2、开设精益生产知识讲座,组织员工学习精益生产知识,重点对中层干部进行培训。 3、开展精益生产知识问卷考试。 4、成立电池、组件专业组或者按照线别成立活动小组。 二、制…
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具体开展5S管理
具体开展 5S管理 的内容 整理涵义: 将必需品与非必需品区分开,并将非必需品清除掉,在岗位上只放置必需物品 必需品经常使用的物品 使用周期较长的物品 非必需品 对目前的工作无任何作用的,需报废的 目的: 腾出空间,防止误用、误送,制造清爽的工作场所。 第二步 整顿涵义: 将需要的东西加以…
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如何使班组管理水平的提升
班组关系到生产的各个方面,是企业最基础的生产单位,因此 班组建设 关系到企业的生产,建设高水平的班组,对企业的生存与长足发展有着深远的意义。由此可见加强班组建设并对此进行管理的重要性。 加强班组建设是完成企业任务的重要保证。班组是企业生产经营管理活动的根基,它为企业经营决策…
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对于企业导入精益生产的探讨
精益生产 相对于企业来说可以说是一个熟悉而又陌生的管理词语,熟悉是很多的企业都陆陆续续的导入过精益生产,实施了一些 精益生产管理 活动,向企业中注入过精益生产管理思想精益思想,陌生的是企业导入的精益生产都是理念层面上的,让员工们拥有了一些精益生产意识,却没有对企业生产产生多…
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TPM小集团活动的六大支柱
小集团活动作为 TPM管理 活动中的两大基石活动之一,每个 TPM 小集团活动的开展程序都参照着模板必须严格执行。 TPM管理的八大支柱包括:自主保养、专业保养、个别改善、初期管理、品质保养、技能培训、事务改善、安全与环境改善。 小集团活动在其中的许多支柱中都有所应用。 自主保养之发生源困…
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