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TPM体系中的设备点检制
点检制是以点检为中心的设备维修管理体制,点检制的医学内涵就象人要做身体检查一样,利用一些检查手段,对设备进行早期检查、诊断和维修。每个企业可根据自己的实际情况制定自己的点检制度。 三位一体点检制及五层防护线的概念 三位一体:指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专…
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设备修理费预算标准
设备修理费预算分两部份核算 ※修理费分类 1.机械、电气、计测、土建方面的修理费,这是按技术类别区分在修理时使用的修理费。 2.短期费用Fo和长期费用Fn。 (1)将所有的修理费因素(如零部
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推行TnPM管理的实践体会
一、为什么推行TnPM管理 TPM是全员生产维护的英文缩写,即全体人员,包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制。它是由起源于美国的生产维修体制,后来在日本
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设备备件定额管理
备件的定额管理是平衡备件储存与备件使用的艺术。备件定额管理就是要保持备件收支的平衡,及备件使用的及时性,减少盲目的备件采购同时避免因备件短缺而造成的停产停工。备件定额管理
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正确把握现场改善与设备管理的关系
虽然良好的设备管理体系比较复杂,但企业即使通过一些简单的现场改善也能提高设备的管理水平,提高设备的综合效率。工欲善其事,必先利其器。设备的应用好坏,与其应用的现场环境用很
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TPM自主保全实践的探索与思考
TPM作为一种设备管理模式,以其独特的魅力,席卷全球,长盛不衰,且有愈演愈烈之势,究其原因,应是TPM对故障为零的不懈追求.不变的目标与不断推陈出新,日新月异的内容使得仰M具有强大
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如何提高设备使用率降低维修费用
设备故障预防性维修工作,是优化维修制度的一种方法。它的基本思路是:对设备进行功能与故障分析;明确设备故障的后果;用规范化的逻辑决定方法,确定各故障的预防性维修对策;通过现场故
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六西格玛整合TPM之最佳实践
在企业革新过程中,TPM与6Sigma都是重要的体系、方法和工具,有的企业引入TPM,有的企业引入6Sigma,有的企业两者都引用,那么两者都引入的企业就会面临一个二者的结合的问题了,怎样结合效
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设备全员管理基础知识
全员生产维护管理的基础认知 设备管理的目的:减少设备事故的发生,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修(BM):所谓事后维修就是当
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TPM(全员生产维护管理)开展推行的过程
一、开展的目的和原因 设备故障是阻碍正常生产主要原因之一,主要有以下两种: (一)、功能停止性故障:往往是突发性故障,其原因易于查明,原因和结果之间的关系比较明显,因而也比较
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从TPM发展到精益生产并超越它
一、TMP和精益思想 许多公司在开始参加,TPM和/或精益思想旅程时,他们都希望在很短的时间内,比如一年或二年,就能成为世界级的公司。通常,他们的目标是非常具挑战性的:①提高劳动生产
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对生产管理的认识
作为一个生产型企业的生产管理者,面对的是整个生产系统的管理,也是生产型企业的一个全面管理的内容,不是为了生产而管理生产,他主要是对人、物及财的投入,计划、标准、信息的输入,经过制造过程,输出产品;同时利用信息的反馈对整个生产过程实行有效控制;在生产的5大要素方面,运用针…
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