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TPM“五个方面”及广泛解释
TPM 包含以下五个方面的要素(中岛清一)SeiichiNakajima,IntroductiontoTPM.ProductivityPres。一9888. (1)TPM致力于设备综合效率址大化的目标; (2)TPM在整个设备一生建立彻底的预防维修体制; (3)TPM由各部门共同推行(包括上程、操作、维修部门): (4)TPM涉及协个雇员,从最高经理到现场工人; (5)TPM通过动机管理.即通过自主…
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TPM给企业带来的效益
1、有形效益 自从 TPM 在日木和世界各国企业中推行以来,给企业创造了可观的经济效益,同时也增加了企业的无形资产,其具体案例如下: 日本的西尾泵厂: 在施行TPM之前,可月故障停机700多次,在TPM推行之后的1982年,已经做到无故障停机,产品质量也提高到100万件产品仅11件次品,西尾泵厂被誉为客厅工…
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TPM的三“全”
一、 TPM 三全的来源 TPM的三全来自rPM内容中的五个要素。在中岛清一总结的五个要素中的第一条,即TPM致力于设备综合效率最大化的日标,概括为全效率;第二条,即TPM在整个设备一生建立彻底的预防维修体制,概括为全系统:后面的三条,从纵向、横向和小组活动形式三个方面阐述了TPM的全体参与理念,自…
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TPM全系统生产维修体系的建立
TPM 是更完善的生产维修体系 TPM从本质上讲是对生产维修体系的补充和改进。生产维修由事后维修(BM),预防维修(PM)改善维修(CM)和维修预防(MP)构成。因为维修预防是前期管理的任务,并且需要信息反馈到系统之外来解决,而预防维修初级形式为定期维修,高级形式则可发展为预知(状态)维修。TPM对生产维修…
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TPM推进组织
一、TPM推进组织架构 TPM 推进的组织架构是在公司层次的华础上加以改造而成的。从公司最高领导人董事长开始,一层层建立TPM推进委员会。上一层的推进委员会成员即是下一层推进委员会的负责人。其形式结构如图15所示。 二、一个企业的TPM组织实例 日本一个企业TPM推进组织除了符合上述从本组织架构…
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TPM与JIT、LEAN
JIT 为JustInTime的简写,即准时化生产,又称及时生产、适时生产模式(即在适当的时候生产适当的中间或最终产品)。反过来说,也就是零库存生产系统。从广义上说,是一种生产管理哲理,其基本目标是寻求消除企业生产活动各方面的浪费原因,包括员工关系,供货商关系,技术及原料、库存等方面。它还…
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TPM点检与点检制
点检 是日本引进美国生产维修制的基础上发展起来的管理制度,它是利用人的感官和简单的仪表工具,按照标准定点、定期地对设备进行检查,找出设备异常,发现故障隐患,了解设备缺陷的
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TPM成熟度评价内容
序 号 项目 评价内容 得分 序号 评价内容 得分 A 方针 和目的 ① 管理层对 TPM 漠不关心 ② 管理层对 TPM开始关心 ③ 企业发展战略中已包含TPM ④ 年度工作计划中已将设备效率最大化作为工作重
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设备维修主管的十项工作
在推行TPM体系当中,我们设备维修主管应重视的几项工作内容: 在企业中,设备维修工作有不同的配置方式。例如:大型企业一般都设有承担主要生产设备维修的修理车间(分厂),并有负责
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项目管理方法在TPM推行过程中的应用
全面生产维护是日本企业在美国的生产维修基础上,吸收了英国的综合工程学、中国鞍钢宪法的设备管理群众路线做法而提出的现场设备管理模式,简称TPM(TotalProductiveMaintenance),已成为国际上应用最多的设备管理方法。全员参与是TPM的理想和精髓,也是最难跨越的阶梯。TPM在日本企业取得了良好效果,…
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全员生产维修的基本概念和特点
TPM可以称为全员参加的生产维修或带有日本特色的美式生产维修。TPM是以丰富的理论作基础的,它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。 1.全员生产维修(TPM)的定义 按照日本工程师学会
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TPM的安全生产
TPM 的安全生产是指在保证劳动者生命安全和健康的前提下,进行生产活动。其含义是:劳动者必须在安全的环境中生产,反之,只有安全才能保证生产的顺利进行。生产活动如果没有安全的保证,就谈不上产最和质最:另一方面,离开生产活动讲安全,也就失去了实际意义。安全与生产是不可分割的,统一…
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