企业精益生产管理全面诊断
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设备选购需考虑因素
选购设备应遵循技术上先进、经济上合理、生产生实用的原则,具体因素如下: 1、生产性 生产性就是设备的生产效率。通常表示为设备在单位时间内的产品数量。企业在进行设备选型时,要根
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现场管理6S:让企业生产安全高效
帮您做好生产现场管理,提高员工素质,大幅度降低生产成本,利润成倍增长! 精益生产(LeanProduction)也叫及时制生产(JustInTime)简称JIT,是一种起源于丰田汽车的流水线生产管理模式,精,即
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正确把握现场改善与设备管理的关系
虽然良好的设备管理体系比较复杂,但企业即使通过一些简单的现场改善也能提高设备的管理水平,提高设备的综合效率。工欲善其事,必先利其器。设备的应用好坏,与其应用的现场环境用很
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班组管理需念好“四字经”
理,即管而有理。不讲尺度、不讲规范的管理,是与科学发展观要求和班组建设要求相悖的。在班组建设实践中,一些管理者、班组长之所以事与愿违,其原因是不得理,员工心不服、气不顺,
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润滑油使用注意事项
(1)设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等,必须严格按规定执行。 (2)使用代用油品或变质油品时,必须提前呈报机动处,在承包时应附该润滑油的化验结果报告单
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TPM自主保全实践的探索与思考
TPM作为一种设备管理模式,以其独特的魅力,席卷全球,长盛不衰,且有愈演愈烈之势,究其原因,应是TPM对故障为零的不懈追求.不变的目标与不断推陈出新,日新月异的内容使得仰M具有强大
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设备维修方式
现代工业企业的生产方式分为单件小批量生产、自动化或半自动化流水线大批量生产、流程生产等。对不同生产方式的企业,主要生产设备的停修对企业(车间)整体生产的影响差异较大。它是
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生产现场管理的151种浪费
生产现场管理中存在的种种浪费的表现,杜绝浪费我们需要改善 一、时间的浪费: 1)缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2)班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3)缺乏对
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精细化管理——货仓及物控管理 
货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质…
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从文化视角认识及反思班组建设
文化是西方近200年来诞生的一个非常广泛的概念,许多哲学家、艺术家、社会学家、人类学家、历史学家和语言学家都想从各自的角度界定文化的概念,然而,在其各自专业学科内也没有获得一
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6S现场管理中的红牌作战 
红牌是指用红色的纸做成的6S问题单。红牌上记录的内容包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成整改的时间、完成的时间以及审核人等。 红牌作战是在在现场寻找问题点并在
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确定点检管理项目
点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、5S加油、维护等工作。 1、点检项目分类 设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。 (1)开机前点检就
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