- 从企业文化开始着手的精益生产文化
- 就企业文化而言，具体需要从以下方面开始着手： 1、切实推行5s管理体系。5S是推行精益生产的基础，对于日本企业而言似乎已经上升到一种员工基本素质的层面，不需要过多的强调，而对于国
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- 如何有效组织现场管理工作
- 第一、工作内容 每一个工程都有着不同的工作内容，在工作之前细心的安排一下自己的工作内容，划分成阶段性。可按照每个工作日来分配，也可按照时间段来分配。根据不同的工作环境制定
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- IE之动作分析
- 运用IE进行现场改善，减少浪费，合理运用现场人、机、料、法、环，用最少的资源达到最大的收益。动作分析的实质是研究分析人在进行各种各种操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此…
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- 设备修理费预算标准
- 设备修理费预算分两部份核算 ※修理费分类 1.机械、电气、计测、土建方面的修理费，这是按技术类别区分在修理时使用的修理费。 2.短期费用Fo和长期费用Fn。 (1)将所有的修理费因素（如零部
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- 现场6S管理的作用
- 根据我多年6s咨询实践和与服务过的企业老总的交流，我认为6s作用如下。 1.改善和提升企业形象：良好的环境,高品位的行为规范，让顾客肃然起敬。6s打造一流企业，让到过企业的或接触多企
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- 精益化—货仓及物控管理
- 货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BO
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- 全员生产维修制执行标准
- 全员生产维修制（TPM），是以提高设备综合效率为目标，以设备的整个寿命周期为管理对象的全员参加的现代设备维修体系，大致可包括以下六个方面的内容。 以三全为指导思想三全即全效率
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- 合理设备维护
- 生产设备能否在其生命周期内良好地运转，除了合理使用外在很大程度上还取决于设备的维护，如果维护工作做得扎实就能减少修理的次数和工作量。 1、设备维护类型 设备的维护也叫保养。目
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- 提升现代班组管理的几个着力点
- 班组是现代企业经营管理、组织生产活动的基础，班组建设水平决定着企业安全生产、队伍稳定、企业和谐的总体面貌。加强班组建设，应注重提升现代班组管理以下几个着力点： 一、注重班
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- 6S管理为什么在中国持续走红？
- 近年来，6s管理在中国开始走红。像中国烟草、中国邮政这样的特大型企业都在全系统推行6s管理。一大批上市公司如潞安集团、邯郸钢铁、山煤国际、冀中能源等也在大力开展6s管理活动。一大
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- 备件管理的主要任务
- （1）建立相应的备件挂历机构和必要的设施，科学合理地确定备件的储备品、储备形式和储备定额，做好备件的保管供应工作。 （2）及时有效得向维修人员提供合格的备件，重点做好关键设备
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- 精益生产管理遵循的几大法则
- 原则1:消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 原则2:关注流程，提高总体效益 管理大师戴明
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