- 6S活动简报
- 一、典型事例 为了积极响应集团公司号召，公司从去年开展 6S 活动以来，公司从经理到全体员工对6S活动的推行都给予了高度重视，现第一阶段成立活动推进组织及动员大会已经结束，第二阶段宣传教育及培训工作也已进行了一个多月。经过前期的准备，工作环境发生了很大变化，而且不仅仅是环境卫生…
- 查看详细内容
- 班组管理的基本内容
- 班组是企业一切管理工作的落脚点，离开班组，管理将成为空中楼阁。从企业管理系统和 班组管理 系统的相互关系来看，企业的各项专业管理工作都对班组提出了内在的管理要求。班组对企业各项专业管理起着吸收、消化、做功和反馈的作用，是各项专业管理形成闭环的重要环节。因此，班组管理的基本…
- 查看详细内容
- 生产现场6S管理培训总结
- 通过这两次对生产现场 6S管理 的培训，使我懂得了生产现场管理的作用和重点，以及6S的发展与重要性等很多方面的内容，也下是我对本次培训简单总结如下： 事实上现场管理改善工作，重在领导及车间主管，很多现场管理人员也是以忙为借口，因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时，垃圾到处乱丢，包…
- 查看详细内容
- 班组管理的地位和作用
- 一、 班组管理 是企业生产活动的基本单位 班组处于生产(工作)的第一线，企业的产品都是经过班组工人的直接劳动创造出来的。产生效益的提高，机器设备潜力的挖掘和物资消耗的降低，必须依靠每一个劳动者的努力，这一切都必须从班组抓起.一个班组如果不能技作业计划完成生产任务，不但会直接影响…
- 查看详细内容
- 5S培训总结
- 1955年，日本开始宣传和推行安全始于整理，终于整理整顿，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要又逐步提出了3S，即：清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围
- 查看详细内容
- 如何实施精益生产
- 一、传统生产方式的弊病 传统生产方式存在种种弊病。例如从订货到交货需要较长的时间，所以需要进行预测，但通常的生产需求的预测精度低；于是生产计划经常面临进度管理和计划变更的尴尬，实施很困难；即便实施也是混乱和低效率的。传统生产与 精益生产 相比，可以由下面的表3.1的12个关键指标…
- 查看详细内容
- 5S管理学习手册
- 缔造成为国际化鞋业著名品牌集团。细节决定成败，5S从细节入手改变我们的现场环境，提高自身的素养。5S就是通过团队的合作来营造一个良好的工作环境，达到本公司人人有事做、事事有人
- 查看详细内容
- 推行精益生产不成功的原因
- 在展开论述之前，先讨论下精益推行不成功这个概念。通常情况下我们说一个企业推行精益不成功，不外乎说没有取得想象中的改善成果，流于做漂亮的报告，碰到阻力推进不下去；或者说取得一定的改善成果，但一段时间后反弹，成果没有维持下来；又或者说改善成果虽然维持下来了但是故步自封，没有…
- 查看详细内容
- 再谈“5S”是什么
- 5S 是什么，恐怕很多人认为这已经不是什么问题了，几乎所有的企业管理者都知道，很多还都身体力行地推行过（为什么我在这里用过这个字呢，因为管理水平如果不能维持住，几年后就会下滑
- 查看详细内容
- 为什么您的企业执行不好精益生产
- 通过及时生产（JUST IN TIME)和在生产过程中保证质量的一系列手段，丰田汽车给汽车工业中的质量、可靠性和制造成本等标准带来了革命性的变化，由此带来的种种好处使许多制造型企业都争先恐后地学习并且实施丰田生产系统(TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM),以增强自身在竞争中的优势。但令人失望的是，许多企业在努…
- 查看详细内容
- 精益生产方式中所指出的浪费
- 精益生产方式 中所指出的浪费，和大家日常生活中所提到的浪费有着截然不同的含义，即：在工业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动，均视为浪费。 精益生产方式将所有浪费归纳成七种：（1）等待的浪费；（2）搬运的浪费；（3）不良品的浪费；（4）动作的浪费；（5）加工的浪费；（6）库存…
- 查看详细内容
- 浅谈如何做好班组管理
- 班组管理 水平的高低直接能看得出来班组长个人的能力，一个什么样的班组长就能带出一个什么样的团队，下面就是我作为班组多年所终结出来的自认为比较重要的几段，和大家一起分享。 （一）坚持原则，公平合理 管理水平的高低，可以决定整个企业生产经营的优劣。由此可见，一个优秀的班组对于我…
- 查看详细内容
咨询电话：13274045896
服务传真：023-67015863
电子邮箱：newlean@5sgl.com
在线咨询：
