5S管理学习手册
来源/作者：未知 发布时间：2013年08月15日 阅读次数：次
缔造成为国际化鞋业著名品牌集团。细节决定成败，5S从细节入手改变我们的现场环境，提高自身的素养。5S就是通过团队的合作来营造一个良好的工作环境，达到本公司人人有事做、事事有人做。使我们每位员工都能成为专业化、高素质的人才。5S就是发现、解决管理与生产之间的矛盾，有矛盾就有冲突，有冲突就有变化，有变化就有发展，有发展就有前途。如何保证公司的快速成长，如何在日益激烈的市场竞争中生存，如何实现我们每个人的理想，我们唯有持之以恒，完善自我，以更高的效率，更合理的成本，更佳的品质，更美的环境来实现。从改变我们的意识开始，用实际行动来构筑我们的“新现场”，“新形象”，‘新管理“新品牌”。使公司更快、更好、更健康地发展，公司决心把5S作为一项常规化工作来运行，势必持之以恒推行5S管理，本手册作为宣传、指引、教导的文献，希望每一位在职和新加入的伙伴们能够视必想，想必行，行必果，共同实现公司与我们的双赢梦想。
预祝：每一位与5S同行的员工，在这片多彩的舞台上成长，走得更远、飞得更高！
第一章5S基础知识
一、5S基本概念
整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。
它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。
二．5S的定义
1S.整理：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。
2S.整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。3S.清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净4S.清洁：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。
5S.素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成习惯。
简单总结为：
整理：要与不要
整顿：定位、定名、定量
清扫：不制造垃圾、清除乱源
清洁：日常清洁保养、将前面的3S做的标准化
素养：养成习惯、持之以恒
三．实行5S的意义
3.15S对企业的意义
1.5S是最佳推销员
2.5S是节约的专家
3.5S是安全的守护神
4.5S是质量标准的保证者
5.5S是企业的代言人
3.2实行5S对员工的意义
1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。
2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。
3.减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。
4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。
5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。
四.5S管理工作方针、推进方式和组织结构
（一）工作方针
一流现场，物流畅通，优质高效，展示素养
（二）推进方式
1.设立5S推进委员会统一组织实施。
2.各部门、车间按委员会的统一计划和要求，在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各部门主管对本部门的推进工作负全责。各部门可以自行组织本部门内部的5S小组：
五.各级人员在5S管理中的责任
（一）总经理在5S管理中的责任
1.确认5S活动是公司管理的基础；
2.参加5S活动有关教育训练与参观；
3.以身作则，展示企业推进5S的决心；
4.担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的重要会议；
5.仲裁有关5S活动的检讨问题点；
6.掌握5S活动的各项进度与实施效果；
7.定期组织实施5S活动的上级诊断或评价工作；
8.亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话。
（二）各级主管在5S管理中的责任
1.研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；
2.组织本部门员工，开展5S管理的宣导及参加公司的各项文宣活动；
3.组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；
4.按公司《5S推进进度表》，组织做好5S的各项工作；
5.指导、协助下属解决5S管理中的障碍和困难；
6.熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的评比活动，并按有关要求参与公司的评价工作；
7.负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展整改，引导部门进行持续改进；
8.在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，督促下属形成良好的行为规范；
9.在本部门坚持开展上、下班的日常检查工作。
（三）员工在5S管理中的责任
1.不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责任区域，按规范制度完成工作，维持物流的通畅，环境的整洁；
2.按规定着装，注重自己的仪容仪表；
3.正确佩带、使用劳动保护用品；
4.按管理程序及时处理不用的物品，避免现场空间无效占用；
5.将物品、工具及文件放置在规定场所，保证消防设施，现场设施，设备清洁及可动性；
6.放置物品，设备必须做好规划，以安全、便捷、合理的方式保管;
7.及时整理整顿工装设备，将现场的不要品集中到规定场所;
8.积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，进行持续改善;
9.配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。
六．5S的推进要领
（一）整理的推进要领
1.现场检查：所在的责任区域进行全面检查，包括
看得到和看不到的场所。
2.制定标准：“要”和“不要”物品的判别。
3.清除不要品。（设定暂存区域，废弃识别）
4.适度定量：调查物品使用量，规定现场保管量。
5.制定物品废弃条件及处理方法。
6.自我检查：每日巡查，整理现场。
（二）整顿的推进要领
1.分析现况：落实整理工作，规划作业流程。
2.物品分类：确定物品放置场所、方法及标识。
3.定置管理：“定位”、“定品”、“定量”。
（三）清扫的推进要领
1.管理干部以身作则，人人参与。
2.建立清扫责任区，责任到人，不留死角。
3.清扫、点检，保养有效相结合。
4.杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范。
（四）清洁的推进要领
1.落实前面3S工作。
2.监督管理，推进5S活动标准化。
3.制订评审方法与奖罚制度。
4.高层主管亲自选定样板场所，坚持监督检查。
（五）素养的推进要领
1.持续推动前面4S至习惯化。
2.制订共同遵守的各项规则、制度。
3.制订礼仪守则。
4.教育培训。（新员工职前教育加强）
5.推动各种精神提升活动。（早会，礼貌活动等） 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
预祝：每一位与5S同行的员工，在这片多彩的舞台上成长，走得更远、飞得更高！
第一章5S基础知识
一、5S基本概念
整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）,因其日语的罗马拼音均为“S”开头，故简称为“5S”。
它是以塑造清洁、明朗、安全、舒适的良好工作环境，创建科学的工作秩序，提高员工团队意识、行为能力及素质，提升产品品质，降低生产成本，提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法，是现场一切管理工作的基础，为众多的企业采用。
二．5S的定义
1S.整理：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理，以释放空间，提升效率为目的。
2S.整顿：把要的物品依规定“定位”“定品”“定量”的摆放，减少物品浪费和节约寻找物品时间。3S.清扫：清除现场内的脏污及机器设备的保养检查，防止污染发生及设备故障，使现场保持洁净4S.清洁：将前面的3S实施制度化，规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。
5S.素养：以提高员工素质为基础，希望每个人能按规定行事，从而在行为上养成习惯。
简单总结为：
整理：要与不要
整顿：定位、定名、定量
清扫：不制造垃圾、清除乱源
清洁：日常清洁保养、将前面的3S做的标准化
素养：养成习惯、持之以恒
三．实行5S的意义
3.15S对企业的意义
1.5S是最佳推销员
2.5S是节约的专家
3.5S是安全的守护神
4.5S是质量标准的保证者
5.5S是企业的代言人
3.2实行5S对员工的意义
1.提高员工自身素质，养成良好的工作习惯。
2.创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。
3.减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入。
4.赋予员工改善的动机，发掘创造潜力，为充分展示员工的聪明才智提供机会与平台。
5.纠正陈规陋习，改变精神面貌，进而提升员工的自身价值。
四.5S管理工作方针、推进方式和组织结构
（一）工作方针
一流现场，物流畅通，优质高效，展示素养
（二）推进方式
1.设立5S推进委员会统一组织实施。
2.各部门、车间按委员会的统一计划和要求，在管理咨询机构的指导下进行5S管理的推进工作，各部门主管对本部门的推进工作负全责。各部门可以自行组织本部门内部的5S小组：
五.各级人员在5S管理中的责任
（一）总经理在5S管理中的责任
1.确认5S活动是公司管理的基础；
2.参加5S活动有关教育训练与参观；
3.以身作则，展示企业推进5S的决心；
4.担任公司5S推进委员会主任，主持5S活动的重要会议；
5.仲裁有关5S活动的检讨问题点；
6.掌握5S活动的各项进度与实施效果；
7.定期组织实施5S活动的上级诊断或评价工作；
8.亲自主持各项奖罚活动，并予全员精神讲话。
（二）各级主管在5S管理中的责任
1.研读相关书籍，参加相关培训，广泛收集资料，掌握5S管理方法、技巧，成为合格的教练；
2.组织本部门员工，开展5S管理的宣导及参加公司的各项文宣活动；
3.组织规划责任区域内的整理、整顿、定位工作；
4.按公司《5S推进进度表》，组织做好5S的各项工作；
5.指导、协助下属解决5S管理中的障碍和困难；
6.熟知5S管理竞赛方法，开展部门内的评比活动，并按有关要求参与公司的评价工作；
7.负责对责任区域内未达标项目进行分析，开展整改，引导部门进行持续改进；
8.在本部门贯彻执行各项5S管理的规章制度，督促下属形成良好的行为规范；
9.在本部门坚持开展上、下班的日常检查工作。
（三）员工在5S管理中的责任
1.不断整理/整顿/清扫/清洁自己的工作环境及责任区域，按规范制度完成工作，维持物流的通畅，环境的整洁；
2.按规定着装，注重自己的仪容仪表；
3.正确佩带、使用劳动保护用品；
4.按管理程序及时处理不用的物品，避免现场空间无效占用；
5.将物品、工具及文件放置在规定场所，保证消防设施，现场设施，设备清洁及可动性；
6.放置物品，设备必须做好规划，以安全、便捷、合理的方式保管;
7.及时整理整顿工装设备，将现场的不要品集中到规定场所;
8.积极参加各项专题活动，发挥主动性、创造性，进行持续改善;
9.配合各级组织，按要求完成上级布置的任务。
六．5S的推进要领
（一）整理的推进要领
1.现场检查：所在的责任区域进行全面检查，包括
看得到和看不到的场所。
2.制定标准：“要”和“不要”物品的判别。
3.清除不要品。（设定暂存区域，废弃识别）
4.适度定量：调查物品使用量，规定现场保管量。
5.制定物品废弃条件及处理方法。
6.自我检查：每日巡查，整理现场。
（二）整顿的推进要领
1.分析现况：落实整理工作，规划作业流程。
2.物品分类：确定物品放置场所、方法及标识。
3.定置管理：“定位”、“定品”、“定量”。
（三）清扫的推进要领
1.管理干部以身作则，人人参与。
2.建立清扫责任区，责任到人，不留死角。
3.清扫、点检，保养有效相结合。
4.杜绝污染源，建立清扫制度，形成规范。
（四）清洁的推进要领
1.落实前面3S工作。
2.监督管理，推进5S活动标准化。
3.制订评审方法与奖罚制度。
4.高层主管亲自选定样板场所，坚持监督检查。
（五）素养的推进要领
1.持续推动前面4S至习惯化。
2.制订共同遵守的各项规则、制度。
3.制订礼仪守则。
4.教育培训。（新员工职前教育加强）
5.推动各种精神提升活动。（早会，礼貌活动等） 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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