- 中国式的精益生产管理
- 由于改革开放的时间比较短，中国企业在发展时间和能力积累上都要落后于西方和日本的企业。但从另一个角度看，中国企业同时也得益于西方和日本企业先进的管理方法和技术，从而避免了走过多的弯路。 一、当前国内制造型企业生产中存在的问题 截止到目前，通过企业改制、战略规划、CIS系统、组织…
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- 企业实施精益生产TPS的步骤
- 一、精益生产简介 精益生产 (LeanProduction，LP)是一种及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军的生产管理方式，也是全员参与持续改善的一种管理状态。它是美国麻省理工学院在一项名为。国际汽车计划的研究项目中提出来的，它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的…
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- TPM是Total Productive Maintenance
- TPM 是Total Productive Maintenance第一个字母的缩写，本意是全员参与的生产保全,也翻译为全员维护,即通过员工素质与设备效率的提高，使企业的体质得到根本改善。TPM起源于50年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本，1971年基本形成现在公认的TP…
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- TPM在中国的推广及应用
- 一、企业设备管理模式初始状况 从1949年建国到1966年文革开始的17年，中国工业、交通等行业企业的设备管理方式，基本上在两个范畴内交叉运作。 1．学习、借鉴前苏联在工业领域（主要是在机器制造业）中推行的设备管理与维修模式，即计划预防修理制度（п.п.p.）。它对我国国营工业企业设备管理产生…
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- 班组长6S转正总结
- 转眼间，本人担任中转库班长一职已半年有余，虽然任职时间不长，但在车间领导的指引下，与同事们的团结合作中，目前已熟悉这一职位所负责的具体工作，并学到了很多 6S 管理方面的知识。在做好本职工作的同时，圆满的完成了上级交付的各项任务。为了更好地完成今后的工作，总结经验，扬长避短…
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- 6S现场管理与改善
- 一直想总结自己一些心得，可是总是以忙为借口，没有成文，事实上现场管理改善工作，很多现场管理人员也是以忙为借口，因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时，垃圾到处乱丢，包括零食（比如瓜子壳，花生壳，鸡蛋壳，速溶咖啡包装袋，话梅袋子等），这是其一，其二，区域划分不清楚，产品没任何…
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- 5S管理是现代企业管理的基础
- 5S的含义 5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、
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- 推进5S管理的工作总结
- 在两个工厂推进了 5S 工作,遇到很多好玩的事情,最近总结了一些思想,和大家分享...个别地方更改若干字 1．5S就是打扫卫生，打扫干净了就是做好了。 第一次听到这样的说法，我觉得还是很有道
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- 5S在民企的推行实战方案
- 外企对于 5S 小菜一碟，认为很容易，已经融入日常习惯。 所以5S是个习惯。而对于民企和中国的中小企业，把5S作为重要的管理方法，去学习。 老板和管理层都投入很大精力，最后发现还是四
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- 我们是怎样抓好班组管理的
- 一九七七年，我们狠抓了 班组管理 ，所辖设备整修一新，各项管理走上正轨。一年的工作量等于一九七四、七五、七六三年的总和，扭转了班组管理的被动局面。我们全班十二个人，担负着全厂炉房、煤场的二十三台高压电机，三百台低压电机和开关，以及全厂电缆、电缆沟的维护、检修工作。 搞好整顿…
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- 加强班组管理的要求
- 一、加强班组管理的要求 班组管理 有狭义的班组管理和广义的班组管理之分。狭义的班组管理，主要是指班组在生产经营过程中对物的管理。广义的班组管理，既包括了班组对生产经营过程中物的管理，又包括了生产经营过程中对人的管理，同时还包括为适应对人和物的管理而进行的组织措施方面的管理…
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- 从精益生产到精益服务
- 20世纪50年代日本丰田汽车公司首创 精益生产 模式，以低成本、高质量和高效率给美国同行造成了巨大威胁。美国制造企业以其人之道还治其人之身，模仿日本企业的精益生产模式，在竞争考验中顽强地生存下来。于是，精益思想迅速成为制造业的一股新风，为许多生产型公司竞相采用。而经营寿险和年金…
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