- TPM管理的八大精髓要义
- 1.TPM的定义 TPM 是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。 2.TPM的五大支柱 （1）最高的设备综合效率。…
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- 推行TPM管理增强企业竞争力
- 多年来，公司非常注重设备管理，紧紧围绕企业生产经营目标，积极推行设备的综合管理，狠抓基础工作和设备的现场管理。但随着市场经济的不断发展，我们深感很多方面还不能适应新的形势，特别是对现代化管理方法和手段更是知之甚少，对在市场经济条件下如何抓好设备管理，如何增强员工的团队意…
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- 2012年仪表部6S管理工作总结
- 2012年转瞬间过去了，围绕公司提出的目标，措施，行动，结果和集团公司提出的重点加强五型班组建设活动。回顾这上半年来的工作，我们无论在思想上和工作上都取得了很大的进步，也同时成长了许多。我们取得的成绩当然离不开队内领导以及同事的大力支持和帮助。为了更加顺利的完成领导安排的各…
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- 班组6S培训总结
- 科技兴企，以人为本，产业报国，以强为荣。这是红太阳的企业精神，也是红太阳的企业文化。短短的十六个字所展现出来的是一种震撼人心的力量，然而要做到这十六个字，不是简单的说说就行的，他需要我们所有红太阳人以创新精神，卓越品质，团队力量，科学管理来实现。这一切看起来复杂，其实归…
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- 5S现场管理含义
- 5S活动的含义 5S 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。5S活动的对象是现场的环境，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划
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- 关于5S现场管理实施方案
- 为了提高现场管理工作和公司目前的实际管理情况，按照 5S现场管理 的要求及理念，计划生产车间组织实施5S现场管理方案，现将车间5S现场管理实施方案通知如下。 1.目的 培养员工良好的现场
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- TPM管理应用案例分析
- 世界500强的很多企业把 TPM （Total Productive Maintenance）即全员参与的生产性自主保全活动作为生产经营之本。TPM核心理念自1971年日本企业倡导提出后30多年经久不衰，企业数十年持续推动，并取得惊人成果。 TPM以通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质为目标，以5S为基础，全员、全系统、全效率动员起…
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- TPM管理的基础术语
- 1运转时间以日、月间为单位，从负荷时间中去掉设备的停止时间（故障时间、品种变更时间、准备交替、调整等）。 2价值运转时间以日、月间为单位，从精密时间中去掉生产不良品、返修品的时间（即只生产良品的时间）。 3强制劣化不做应该做的工作（预防保全），人为促进劣化的行为。 4改良保全（…
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- 公司6S年度经营报告
- 紧张、忙碌的某某年已过去，某某在公司各级领导的大力关心和帮助下，在各兄弟单位的理解和支持下，在全体员工坚持不懈的努力下，克服了一些不利因素的影响，完成了年初预定的经营目标。在此，我代表某某一全体同仁向公司党委、各级领导和给予我们帮助和理解的同志们表示深深的谢意！ 下面我…
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- 6S管理项目推进报告
- 公司 6S管理 工作通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。现将上周工作汇报如下： 一、工作成效： 公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。 对员工们进行了培训，使得员工转变思想和观念，很好的将6S管理规范化，…
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- 关于5S的问与答
- Q： 5S 那么有效，它是一种新的管理方法吗？ A：5S于20世纪五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的历史。从这个意义上讲，5S不是一种新的管理方法。不过，我国的大部分企业并未推
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- 推行5S方法改善实验室现场管理
- 笔者所在检验科自2008年开始，计划用三年的时间推行 5S管理 方法，旨在改善科室现场管理，提高工作人员的整体素养。通过近两年的宣贯工作，我们完成了前3S的推进工作，已经取得了一些成
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