- 如何推行TPM
- 推行 TPM 就是要从三大要素的实现方面下功夫，这三大要素是： （1）提高（操作、工作）技能。 （2）改进（工作、精神）面貌。 （3）改善（企业、运行）环境。 即使是在日本的企业里，推行全员生产维修也不是一件容易的事情，需要企业的领导层下定决心，而且还要有一套较好的开展程序。全员生产维…
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- JIT精益生产思想对企业关系营销的启示
- 准时化生产方式（Just-in-time， JIT ）是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式、日本企业在生产经营中采用JIT下技术和管理思想，是其在国际市场上取胜的基础。准时化生产方式并不是仅适用于汽车生产，事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产…
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- TPM自主保养知识试题
- 一，填空题：（每空1分） 1，初期清扫的目的：设备（强制劣化）的防止；人员提升（发现异常）的能力和促进观念的改变。 2，自主保养的第一步骤是（初级清扫）；第二步骤是（困难点，发生源）；第三步骤是（暂定基准书）。 3。遵守润滑的原则有：（适油），（适量），（适时），（适法）。 4，公…
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- 车间环境卫生6S体会与心得
- 一连几天，根据公司的指示，我对车间的卫生与生产环境进行了清理与整顿，特种是对脏、乱、差的死角位与局部区域进行重点清理，使公司文明生产得到了一定的改善，为规范与完善公司的 6S （整理、整顿、清理、清扫、素养、安全）管理制度，结合本次行动，本人得到如下体会与心得。 一、乱摆、乱…
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- 精益生产中工艺、工装的提升
- 精益生产 是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也是目前我国许多大型企业生产改善所走的一条最佳道路。精益生产的实施同时也是提升工艺和物流管理水平，产品生产效率，降低运营成本，提升产品质量的过程。 下面以冲压、焊接生产车间精益化生产为例来探讨一下冲压、焊接生产线在精益化…
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- “6S”现场管理心得
- 我是今年新来的大学生，到动力中心上班已经3个多月了，虽然3个月不长，但是我学到了很多的东西，尤其是最近单位开始执行 6S 管理制度，我深深的感受到6S管理制度的巨大作用。 6S的开始阶段是：整理、整顿、清扫，这部分内容完全是由我们自己完成的，在打扫卫生方面，不留死角，使我们的工作环境…
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- TPM管理流程
- 为更好地贯彻公司相关的 TPM 工作精神，推进车间计划维修工作，保障车间设备正常运行、生产连续稳定，特制定本工作流程及相关报表填报规定，望维修人员遵照执行。 TPM工作流程： TPM管理是设备管理制度的基础，一切设备管理，费用的调控，消耗的控制，都将以TPM为控制中心。设备的润滑，点检，巡…
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- 如何知道外企5S管理制度
- 一、目的： 为了使全体员工积极参与配合，从小事做起，共同维持清爽干净的工作场所，以使持之以恒的执行 5S 。 二、范围：适用于xxxxx有限公司的厂区内。 三、5S推行委员会(由办公司各部门
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- TPM管理的几点想法
- 1、加强教育和宣传，大力倡导 TPM 新理念。通过深入细致的宣传教育工作，让员工在日常工作耳渲目染中，统一TPM认识，逐步深刻理解TPM管理模式的内涵，认识彻底的TPM对车间乃至公司发展的重要意义，咱全体中烟员工都是同一条船上的人，只有真正做好TPM，才能更好爱护这艘船；还要克服急躁心理，建立…
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- 5S培训学习心得
- 通过这次 5S管理 活动的培训学习，让我了解到了更多的关于5S管理的知识。在以后的工作中，我会严格要求自己，把所学的知识运用到工作中，在工作中不断学习、实践，主动积极的推行5S管理
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- 5S管理培训心得经典法则
- 5S 活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。工作效率在不知不觉中得到了
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- 热电二车间5S及TPM阶段性总结
- 自开展5S及 TPM 活动以来，车间积极响应厂里号召，部署车间各项工作。5月份是新增3#炉、机工程的最后安装调试阶段，因现场环境较乱，新老系统的拆改项目较多，因此中止了5S及TPM活动，直至7月底。 8月初，随着工程的收尾，我车间开始着手从基础做起，继续深入开展5S活动，把5S工作作为TPM的基础工作…
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