- 5S推进管理标准
- 1.目的: 建立整齐、洁净、舒适、安全的工厂场所,节省资源及能源浪费,降低成本,提高公司企业形象。 2.适用范围: 公司所有区域(包括生产车间、办公室、食堂、厂区公共区域以及宿舍)。
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- TPM管理优秀奖审查表(三)
- TPM 管理优秀奖审查表(三) 项目 审核重点 评价 5.品质保养 1)为了确定品质和设备的关系,是否适切地实施设备的条件设定及维持管理,以防止设备产生不良品? 2)对于品质不良的发生原因是否采取再发防止的措施?(有关人,设备) 3)因设备而发生的不良率是否有降低? 4)品质特性和加工条件,设备精度等,其关联性是…
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- TPM管理优秀奖审查表(四)
- TPM 管理优秀奖审查表(四) 项目 审核重点 评价 7.教育训练 1)管理者,幕僚人员,作业者,保养人员须具备的知识,技能是否明确? 2)是否掌握每位作业人员对哪些设备操作能力较佳?哪些设备操作能力较差? 3)教育的重要主题是否与公司将来计划有所关连,结合? 4)对管理者,幕僚人员,作业者,保养人员是否建立效果良好…
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- TPM管理优秀奖审查表(五)
- TPM 管理优秀奖审查表(五) 项目 审核重点 评价 9.安全卫生和环境管理 1) 是否有确立安全卫生和环境管理的方法及 具资格之指导者? 2)健康管理,卫生设施是否良好? 3)对过去所发生的劳动灾害及工场灾害,是否做科学的分析,并采取防止再发生的对策? 4)安全点检手册是否完整,且按内容确实实施安全巡回检查? …
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- 6S管理的作用
- 6S管理 的作用 5S管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动,它起源于日本,来自日语的整理、整顿、清扫、清洁、素养,其罗马拼音的第一个字母均为S,统称为5S。安全是现场管理的重中之重,6S管理是在5S基础上加上安全(safety)一项扩展而来。6S管理对企业的作…
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- 6S管理指导
- 6S 管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管…
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- 6S管理的重要性
- 公司推行6S,目的就是使全体员工在工作中切实实行6S,以此提升公司整体形象,提高工作效率。我们公司进行 6S管理 工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境大为改善。 6S管理模式是一种先进、实用性强的现场管理系统方法,推行6S管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、…
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- 6S培训内容
- 6S 的内容 整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时…
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- 6S管理培训知识
- 企业员工的希望、理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。 6S 就是通过对生产现场科学合理定置(整理整顿),使生产现场的人流、物流、信息流畅通,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发员工高昂的士气和责…
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- “6S”知识培训资料
- 6S 由5S引申而来,那么5S又是什么意思呢? 一、5S定义: 是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素工开展整理、整顿、清扫、清洁、素养等管理活动,从而为企业的各项生产管理改善奠定有效基础。 二、5S的起源与发展: 5S起源于日本,1955年,日本的宣传口号为安全始于整理,终于整理、整顿…
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- 施工现场5S管理
- 5S管理 是建筑企业施工现场管理的基础,由于5S对塑造企业形象、降低成本、保证工期、安全生产、高度标准化、创造良好的工作环境及现场改善方面有重要作用,大力发展5S管理是施工现场管
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- 现场5S管理基础知识
- 一、 5S 的涵义 整理定义:将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的, 必要的留下,不必要的清除。 整顿定义:把留下的依照规定的合理位置放置,并明确标识。 清扫定义:将工作场所
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