- 现场5S管理培训感悟
- 现在来说说现场 5S 管理培训的心得感悟，5S的培训很多工厂都有进行，大家都非常熟悉，但是又有多少有效果呢？很多的培训管理者将5S的培训放在了课堂上的知识讲解，听的大家昏昏欲睡，都
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- 生产现场5S管理规定
- 一、目的： 为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。 二、范围： 适应公司所有部门和全体员工。 三、检查
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- 关于现场安全及5S管理的几点探讨
- 作为一名部门安全主管，从事现场安全文明生产是我义不容辞的职责。转眼间2013年已经开局两个月有余，回首往昔，经过近一年的努力，搭载部的现场安全文明生产有了很大进步，但依然存在
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- 生产现场环境维持的5S管理方法
- 1、维持良好生产现场环境的 5S 管理方法： 整理、整顿、清扫、清洁、素养。 1）.整理（分类）将现场里需要与不需要的东西，区别出来。并将不需要的东西处理掉。 2）.整顿（定位）将整理后
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- 实现平衡的精益生产方法
- 精益生产 认为所有这种快速发货和计划安排的活动，都是在浪费时间、人力和金钱。庞大的、杂乱无序的和缓慢搬运的缓冲库存，也被精益生产视为浪费。因为额外的活动和多余的库存，使产品增加了时间和费用，必须把它们消灭掉。精益生产的管理方法克服了这些不平衡问题。精益生产管理方法是一种…
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- 精益生产的基本原理
- 精益生产 的基本原理是三不断改进;消除对资源的浪费;协力工作;沟通。不断改进是精益生产的指导思想;消除浪费是精益生产的目标；协力工作和沟通是实现精益生产的保证。 (1)不断改进 改进就是永远不满足于现状，不断地发现问题，寻找原因，提出改进措施。改变工作方法，使工作质t不断提高。改进与…
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- 精益生产的主要内容
- 精益生产 的主要内容有; (1)在生产系统方面，改变了大量生产方式下的作业组织方法 精益生产以作业现场具有高度作业热情的多面手和独特的设备配置为基础，将质量控制融会到每一生产工序中去;生产起步迅速，能够灵活敏捷地适应产品的设计变更、产品变换以及多品种棍合生产的要求。 (2)在了解供应系…
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- 精益生产的奇迹
- 精益生产 (LP)是美国麻省理工学院的国际机动车辆计划(InternaitonalMotorVehicleProgram，简称IMVP)首先在《改变世界的机器:精益生产的传奇》一书中提出来的。精益生产其实指的也是丰田生产方式，只是后者主要侧重于丰田生产方式的倡导和将其归纳为精益生产方式，并进一步系统地与世界各国汽车制造方式及其…
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- 精益生产(LP)与MP的对比
- 因为汽车的总装厂最能支配和代表每个汽车公司，所以我们先从总装厂一级来考查和比较 精益生产 (LP)与MP。先看两个典型例子，再看看IMVP对全世界近年来数个总装厂调查的结果对比。 1.典型的MP厂 GM的佛拉明汉厂座落于波士顿南几英里远的佛拉明汉。MIT的IMVP于1986年首先选中了该厂进行调查，不是因为它…
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- 推行TPM要从三大要素上下功夫
- 推行 TPM 要从三大要素上下功夫 1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。 2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。 3、改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好，一方面可以提高工作…
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- 全员生产保全(TPM)管理的发展进程
- TPM 起源日本,战后日本的设备管理大体经历以下四个阶段：事后修理阶段；预防维修阶段；生产维修阶段和全员生产维修（维护）阶段。 1.事后修理(BM)阶段(1950年以前） 日本在战前、战后的企业以事后维修为主。战后一段时期，日本经济陷人瘫痪，设备破旧，故障多，停产多，维修费用高，使生产的恢复十…
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- TPM设备维护之“五感”点检技能
- 一、人的五感机能 点检 活动的基本技能就是充分利用人的五感进行的一种创造性活动。 感觉到了的东西不一定能理解它，只有理解了的东西才能更深刻地感觉它。 五感点检就是在这种哲学思想的指导下，通过人体功能，不断地感觉、理解，再感觉、再理解，循环往复，从而增长才干，积累经验，不断产…
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