- TPM设备管理制度
- TPM 设备管理制度 1.目的 为提高设备管理水平，最有效地发挥设备的效能，提高生产效率和经济效果。 2.范围 适用于公司涉及的生产设备，包括生产设备、生产辅助设备。 3.定义 TPM：Total(全员参与)、Productive(生产性)、Maintenance(保全)，全员参加的生产性保全活动。 4.组织机构及职责 4.1TPM管理组织机构图 …
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- TPM计划与全员设备维修活动实施步骤分析
- TPM 计划与全员设备预防性维修活动实施步骤分析 目前在很多企业中,仍存在对设备维修重视不够的现象。岂不知,产品质量是企业的生命,质量取决于生产过程,随着自动化程度的提高,产品质量的好坏更多地是取决于设备运行程度的好坏。据调查,大部分国内工厂每年花在设备维修上的费用是产品总成本的154…
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- 金属加工企业6S推行方案
- 一，成立 6S 推行委员会，6S实行管理小组 （1）6S推行委员会组织架构图 （2）6S施行管理小组架构图 （3）组织职责 6S推行委员会是公司6S推行的最高权力机构，全面统筹负责6S管理，划分责任区域。配备合理的资源，负责制定计划，6S制度，6S评估标准，对全公司6S管理全面监控。负责对6S的推行并组织指导…
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- 我们感受6S管理
- 我们感受 6S管理 作为一个正在进行经营机制转型的军工科研单位，我们与我们正在追求和投身其中的市场还有不容忽视的差距，提高产值和利润、拓宽产业领域、寻找和提高核心竞争力、提高人员素质成为我们必然的选择。为此我所推行了6S管理制度，使我所的各方面工作进一步发展有了可靠的基础。通过…
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- 推行6S后的感想
- 6S 是现场的管理的基础，然而6S水平的高低，代表现场管理水平的高低。通过6S的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不断规范现场管理，提升现场管理水平，是现在企业的首要任务，也是企业提高竞争力的有效方式。 记得在6S的管理推行之初，我们公司大部分员工心里有抵触情绪，因为当时我们还没…
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- 5S管理让企业走得更远
- 5S管理 让企业走得更远 美国的金融风暴席卷全球，对于我们码头而言，更是首当其冲。他使营销的环境在变，使人们的消费观念在变，竞争的形态在变。那么，企业现在面临的困境是什么？制
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- 浅析5S管理方法
- 一、 5S管理 的内涵 所谓5S管理是日本丰田式的管理。整理(seili)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seike)和素养(shiztuke),取其日语罗马拼音字而成。 1.整理:将工作场所的东西分为要的和不要的,把二
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- 话说5S之第5个S
- 经过精益知识多次培训，精益推进办汲主任时常说起的4S不停的在脑中徘徊。不是 5S 吗？怎么现在成了4S？带着久久不能释疑的疑惑，我走访了精益推进办汲主任。通过交流略懂一二。 在这里要
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- 5S基础知识试题
- 一、填空题。（每空2分，共50分） 1、 5S 包括（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）五个方面。 2、（整顿）是把整理后留下来的物品加以定位、定量、标识。进行科学的合理的
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- 5S与日常工作中的烦恼
- 5S 与日常工作中的烦恼 一、日常工作中我们有以下的症状吗? 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍
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- 5S伴我同行
- 我们大家都知道 5S 起源于日本，在日常管理过程中，5S堪称最基础的管理项目，将5S的精髓和做法付诸于行动，并强化于员工的意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯
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- 企业导入精益生产管理的注意
- 学习和实践 精益生产 管理，是一件必须长期持之以恒的事情，要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。对于正处于迅速成长的中国企业而言，急于求成的浮躁心态是精益取得成功的最大障碍。虽然精益可以在短期内就取得显着的效果，但精益没有止境，加上竞争…
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