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TPS及TPM简介
TPM 全面生产维修 英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维修,又译为全员生产保全。 是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。 TPM强调五大要素,即: TPM致力于设备综合效率最大化的目标; TPM在设备一生建立彻底的…
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推行全员设备管理(TPM)试点的初步实践
某厂在经过全员设备管理试点实践后,认识到:一个企业要推行全员设备管理,必须具备一些条件,也就是说,要具备一定的基础.其中主要的条件是:企业领导重视,有一名厂级干部负责设备工作;全厂设备管理维修组织机构健全,人员配备合适;设备管理维修规章制度健全,并已贯彻执行;全厂设备技术状况良…
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6S培训讲话提纲
6S 培训讲话提纲 组织简单的培训,统一认识;消除疑虑,消除分歧,孙武上下同欲者,胜。也就是说统一认识和思想的重要性。 1.需要统一的几点认识:6S管理推动的最大障碍是没有达成共识及存在太多的争议。 ①克服自以为是的观念。 提起6S,很多人会说早就知道了,有的甚至早就搞过了,6S内容也是…
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学习6S管理感悟
12月份公司组织氧化铝员工学习了 6S 管理的相关知识,从理论上的学习并没有让我收获太多,当真正将这种管理理念贯彻到实际工作中的时候,切实让我感受到这种理念对提升执行力、纪律性进而提高工作效率的强大推动力。 6S管理由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,作…
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6S的安全管理
6S管理 是企业生产现场管理的基础活动,其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑,并实施可行的措施,即对生产现场实施规范化管理,以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。 2、6S管理的作用 …
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某公司6S管理培训计划
一、(一)培训目的: 1、了解 6S管理 内容、含义; 2、了解推行6S活动的意义与目的; 3、熟悉、领会6S现场管理方法; (二)培训内容: 1、6S管理的定位及概论; (1)6S的基本含义; (2)推行6S的作用、意义及目的; (3)6S管理实例(看图片); 2、6S实战内容: (1)整理的含义与流程; (2)整顿的…
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6S管理决心书
6S管理 在全公司的不断推广,使我们更加清醒地认识到了他在生产管理中的重要性: 1实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 2将6S管理引用到现场管理,能有效地加速生产工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的生产环境,也有一种美…
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“办公职场5S”规范化管理倡议
为使公司办公管理及文化建设提升一个新层次,优化办公环境,提高员工自身素质、不断自我改进,为员工营造干净、舒适、温馨的工作环境,孕育全员良好的工作作风,人力中心行政部倡议在
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车间现场6S管理有奖问答
一、 6S 整理 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应标明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电…
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精益化5S现场管理总结
在集团有限公司的正确领导下,宽厚板材料公司紧紧围绕集团公司邹总精益化管理动员会后下发的《关于精益化管理持续改进管理模式的实施意见》中对 5S现场管理 的工作的要求,求真务实,
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锻模车间5S管理提升总结
2013年是公司管理提升年,根据年初公司工作会精神,结合锻模车间自身生产特点和管理提升活动的要求,把提升A点计划完成率、安全管理和 5S管理 上台阶作为提升工作重点,一年来,车间紧紧
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6S管理知识竞赛试题
一、判断题(对的划,错的划每题1分共计36分) 1、 6S 活动只是摆放物品、打扫卫生,不是实施现场管理和改进的基础() 2、工作台上的消耗品、工具、计测器等无用或暂无用物品应该入库() 5、工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画() 4、上班时间不准进食,如早餐、零食等物() 5、各安全出口…
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