- 精益生产知识参考
- 1、丰田生产方式最基本的思想是：JIT(及时化生产)只在必要的时间；针对必要的产品；生产必要的数量。 2、丰田生产方式的要点主要有以下3种。 1.生产计划的均衡化。(抑制前一道工序的浪费) 2.尽量减小每一批的量｡(改进生产准备工作) 3.对于所需要的工件，只在需要时，生产需要量。(明确现在的生产余…
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- 工作现场中的5S管理
- 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。 5S管理 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
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- 在5S管理的学习中
- 在 5S管理 的学习中，从整理、整顿、清扫、清洁一直到素养，我觉得素养（SHITSUKE）这个环节对于一个企业的发展比较重要，也不是忽视其他环节的重要性,我就选其中的一个环节细说我学习的
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- 精益生产实施与评价矩阵
- 目的与适用范围：用于指导与评价企业实施 精益生产 方面的工作，共分16个分项。红色预示企业处于危险境地，绿色代表企业富有竞争力。随着工作的不断深入，评价得分点将趋近于靶心中的绿色区域。 1/16供应商（或服务）拉动系统集成 R1 工作单元使用的材料不能从单元附近获取，是由单元的人从库房…
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- 学习《5S现场管理》心得
- 《 5S 现场管理》正是从我们工作中最简单的整理、清洁、打扫入手，通过一步步的深入，从规范个人的行为，到最终提高人的素质、教养、品格，从而促进工作效率的提高。 记得在《没有任何
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- TPM活动知识简介
- 所谓 TPM 指的是通过全体员工的参加建立一种能够保障生产正常进行的企业素质。TPM追求的是生产系统的最大效率。为了在生产系统的整个生命周期中防止因故障等造成损失，需要在制造现场构筑一种体系，这种体系的目标是建立一种损失为零的企业素质，它需要企业全体成员的参与。通过制度和小团体活…
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- 销售5S管理培训心得
- 5S 活动正是从工作中最简单的清洁打扫入手，通过一步步的深入，从教养入手，终于教养、品格，以促进工作效率的提高，为个人的职业生涯奠定良好的品格基础。工作效率在不知不觉中得到了
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- TPM的组织与推进
- 和 TPM 一样，TnPM也是一项领导参与的管理工程，其组织架构如同TPM的开展一样，与企业原有的组织基本上是重叠在一起的，不过赋予这个组织架构以TPM的推进功能。TPM成功推进的关键是: 1.1建立一个直属公司最高领导的专门推进机构 不少企业的实践证明，没有一个直属公司最高领导、具有整体协调能力的专…
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- 5S本质安全报告说明
- 为了进一步夯实本质安全工程，机关组织了 5S 本质安全学习，系统的讲述了企业5S安全文化。 一充分理解了创建本质安全型企业的目的、意义。 通过开展创建本质安全型企业工作一系列培训活
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- 感受丰田精益生产管理之精髓
- 在未去丰田公司研修之前，翻过几本书，对 精益生产 有些肤浅认识，但更多的是以传统的概念去理解认为这其中总结、拔高的成分可能会多些？实际状况与书本上说的不会是一回事？带着这些迷惑与不解，我先后在日本丰田公司平山道场、堤工场、丰田博物馆、高朋制作所、电装公司、日产、横滨工场和…
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- TPM的小组活动和员工激励
- TPM 的小组是生产现场持续改善的活力所在，也是TPM的最基本细胞。因为6S活动是以班组为单元进行的，对六源进行难题攻关的主要活动也在小组，规范化作为活动也以小组为基础，自主维修更能体现小组的团队合作力量。自然，TPM的评价一般也以小组为单元。这样的评估将引导小组的集体意识与团队合作精…
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- 丰田汽车精益生产管理技术的现场运用
- （一）看板生产制 在 精益生产 的JIT生产体系中看板是制止过量生产，传递生产与物流搬运指示信息，管理控制在制品（物料）的管理与改善工具。 看板生产制在现场的推行应具备相应的基础条件：①建立拉动式的生产物流体系；②在整个工艺流程中规划看板的传递方式与存储区域；③在制品（毛坯或零…
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