- 精益生产标准作业使用的方法
- 精益生产 对现场品质的控制方法强调不一定用多么高深的技能和大量高精尖的查验设备的投入。精益生产以为不良的发生往往是管理上的问题，能够经过改动管理方法实现，因此在精益生产管理模式下的现场质量操控办法是简略而有用的，有些办法甚至起到一招鲜的作用。 规范工作是指彻底消除工作浪费…
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- 推行6S管理的四条“铁律”
- 一、重新了解 6S管理 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以S开头，简称6S。 6S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升工作效率和质量。 二、纸箱厂脱离6S管理…
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- 六西格玛管理的特点
- 六西格玛 管理的特点 1、以顾客为关注焦点的管理理念 六西格玛以顾客为中心，关注顾客的需求。其出发点就是研究顾客需要的是什么?最关心的是什么?因此，六西格玛管理是根据顾客的需求来确定管理项目的，将重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。 2、提高顾客满意度，降低资源成本 六西格玛…
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- 农电企业班组建设与管理
- 班组建设 的重要性 随着国家电网公司三集五大改革的不断深入，机构撤并，集约化、扁平化、专业化管理在中开始发挥功效，但班组作业企业最基本的单位，它的职责和义务不但没有被减弱，反而更加突出班组的功效。只有把班组工作抓好，才能强化劳动纪律，培养每位电力员工良好的职业道德，农电企…
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- TPM管理推行的要素
- TPM管理 是全员参与维护的管理工具，主要是对于设备的保养，能够有效的降低设备的故障率，延缓设备的使用寿命，同时也提高了生产效率，增长了企业效益，那么，推行TPM管理有哪些要点呢？ 第一、要自觉参与，自律持续的进行班组活动 TPM管理小集团活动要成为与职制连为一体，员工自觉参与w活动而…
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- 品质管理的5个误区
- 品质管理 误区一：出厂产品与公司质量标准不符 我们常因各种原因导致出厂的产品与公司质量要求不符，如因采购体系管理不善造成同一款式不同的物料最终导致洗水效果、手感、颜色等各不相同；又如因审核不细致工艺制单与板衣工艺要求不相符，而各生产厂（或车间）没有协调统一，有的依样衣，有…
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- 6S管理推行失败的心里因素
- 因素一、 6S管理 推行时心理急躁 急功近利可能是6S推广中存在的最大问题。主要体现在对6S的认识、6S执行者的培训和选择推广的起点部门等方面。管理者对6S没有深入的认识就匆忙推广，他们以为只要项目开始了，以后会越来越好。项目初期，没有建立样板区，就直接在所有部分进行推广。 因素二、6S管…
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- 企业如何运用精益生产降低存货资金？
- 精益生产 方式有哪些办法可以协助公司存货资金呢？ 1、各部门的职责和分工要明确 为下降存货资金，精益生产需求生产、财务、信息、商场等各个部门协调合作，相得益彰。因此存货资金综
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- 六西格玛如何才能使其“复兴”
- 六西格玛 在很多的企业中实施后并没有达到预料中的效果，这样的结果我们值得承认六西格玛在这些企业中式失败的，为什么会出现这样的结果呢？如果没有领导层支持、没有执行战略、没有正确的会计处理方法，没有文化的融合和基于全球的最优决策，六西格玛就注定要失败。六西格玛不应只成为公司…
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- TPM设备管理的点检制
- TPM设备管理 里有一个点检制，点检顾名思义就是以点检为中心的设备管理体制，用先进的管理手段，做好设备故障预防手段，企业可以根据自身的生产情况制定相应的点检制度。 TPM设备管理1、三位一体点检制及五层防护线的概念 三位一体：指岗位操作员的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人…
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- 班组管理的基础工作
- 班组管理 的基础工作主要包括班组标准化工作、班组定额工作、班组原始记录、班组规章制度等四个方面工作，具体说明如下： 一、班组管理标准化工作 班组管理标准化工作是制定各项标准并
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- 精益生产提升企业的竞争力和作战速度
- 精益生产 管理的关键要素包括降低冗余、流动和平衡、拉动式生产、组织以及持续改进。精益生产的概念简单易懂，不需大笔开支，不涉及重大风险，但却能显着提高效率，直接实现盈利目标。但是在实施精益生产的过程中，五个关键点是不容忽视的！ 1、流动与平衡，消除等待 在制造业，工业工程师将…
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