- 6S推行的难点和对策
- 近年来，发源于日本的5S管理活动作为一种行之有效的管理技术越来越多的被国内众多的企业所采用，并被不断的发扬光大，由最早的5S延伸为 6S 或7S。可以说，5S管理技术的引入和推广，在夯实企业管理的基础工作，提升企业的现场管理水平方面功不可没。 推行以整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养为…
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- 推行6S管理工具应用
- 一般在推动 6S 活动时，有以下工具可以应用： (1)利用公司内部刊物传达公司政策及理念，进而举办6S征文比赛及6S海报、标语比赛。 (2)外购6S海报及标语。 (3)每年订6S月或每月订6S日，定期对6S再加强及教育。 (4)本站有6S定位的用品可以帮助物品定位，而且以维持。 (5)利用定点摄影方式，将6S较差的地方或…
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- 论5S管理的意义
- 一、世界级工厂文化从 5S 起步 2006年11月,哈佛《商业评论》刊登《世界级工厂的文化:从5S起步》一文,文章指出:世界级工厂的核心,是这样一种强势文化:工厂各个环节的员工都能充满热情、持续
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- 5S的来历及效能培训教材
- 一.5S的来由及背景 5S 源自日本.依据记载,在公元1955年(即日本昭和30年代).日本中央劳动灾害防止协会提出口号:『安全始于整理､整顿,而终于整理､整顿』.由此可见,日本起初只推行5S中之整理､
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- 班组建设升级小结
- 班组是企业的细胞，是企业的有机组成部分，也是企业一切工作的立足点。只有每一个班组都布满生机和活力，企业才会有较好的经济效益，才会有旺盛的生命力，才能展翅腾飞，迅速发展。 一、提高职工思想意识，加强了 班组建设 为提高班组建设的全面发展，完成班组的各项任务，我班组严格执行各…
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- 浅谈班组建设的意义
- 当前行业改革发展的形势要求企业必须实现外延式发展到内涵式发展的转变，要想实现这样的转变，我们企业要在加强基础管理上下功夫。蒙昆公司李建平总经理也多次强调要以基础管理上水平为具体抓手，重内管、抓规范。在企业的经营过程中，企业管理决策层制定正确的战略、目标、组织管理构架和…
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- 学习《班组建设达标》总结
- 学习公司传达的《 班组建设 达标》使我深深认识到：班组是企业的缩影。班组是人才培养的基地。班组文化是企业文化的集中体现。班组管理水平是企业管理水平的具体体现。企业各项工作目标最终都要通过班组去落实，班组人员的素质、技能水平、管理水平的高低，直接影响着公司服务质量、和谐稳定…
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- 印刷精益生产并未过时
- 印刷企业是否需要实施 精益生产 ？如何实施精益生产？这是许多印刷企业CEO们十分困惑的问题。虽然精益生产具有诸多优点，并且已经有许多企业实施见效，然而仍有很多企业却难以定下决心去实施。 印刷企业实施精益生产的前提条件 首先，要分析企业目前的生产状况是否有效适应市场环境。对于任何…
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- 浅谈精益生产的内涵和应用
- 一、 精益生产 的产生 20世纪70年代,全球性的石油危机给予丰田生产方式展示在世人面前的机会。美国汽车制造商惊讶地发现原来毫不起眼的丰田车以价格低、油耗小的特点牢牢地占据了美国汽车市场的优势份额。丰田生产方式震撼性地冲击了美国人塑造的福特生产方式。 丰田生产方式(TPS,ToyotaProductionS
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- TPM学习报告
- 为了推动本部工厂整体管理素质，培养员工团队精神，提升员工的个人技能和自信心，整洁和舒适的工作环境，树立本部工厂形象，从而提高本部工厂整体生产效率。经领导组织并推荐本人代表本部工厂参加新益为咨询公司于本月12-13日在重工举办的 TPM 培训会。现将学习情况汇报如下： 一，课程概述：…
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- 全员生产维修(TPM)与设备维护
- TPM 体系是一种旨在以尽可能多地缩短设备停工时间为目的的维修管理体系。它包括提高所有设备的生产效率和使用率，其领域包括设备老化、设备设置、保持切割精度的能力，保持生产量等等。 几乎所有公司都有应付机器崩溃的措施。大部分企业甚至做了很多预防性的工作来提高机器的安全使用率。这些…
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- 全员设备保全(TPM)—企业生存之道
- 什么是 TPM ？ 经过公司有关部门的多方联系，请到了曾经为三星工厂和海信工厂推行TPM的顾问专家，03年5月份的一天，在工厂主要干部的陪同下，咨询顾问对生产现场作了一个简短诊断，在现场看到和了解到，这家工厂有过推行5S的基础，通道、地面比较干净，但是设备的清洁和保养状态堪忧，工人只负责…
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