- 5S是企业管理的基础
- 作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处: Q(quality:品质) C(cost:成本) D(delivery:交期) S(service:服务) T(te
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- 推行5S的八大目的
- 做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要 5S 来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,
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- 红牌作战在6S活动中的应用技巧
- 红牌是指用红色的纸做成的 6S 问题单。红牌上记录的内容包括责任部门、对存在问题的描述和相应的对策、要求完成整改的时间、完成的时间以及审核人等。 红牌作战是在在现场寻找问题点并在对象物上悬挂红牌,将企业内急需改善的问题彰显出来,让大家明白问题所在并积极去改善,从而达到做好6S的…
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- 精益生产咨询的意义
- 随着社会经济不断的发展,对 精益生产咨询 公司提出了更高的要求,就拿汽车工业对整个工业发展有着决定性的影响。由于汽车工业的规模、汽车产品的复杂性、汽车工业与各个经济部门多层次的联系、以及它与许多企业超公司范围的合作方式,使汽车工业成了发展其他行业的先驱,并使许多部门有可能…
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- 某公司精益生产三年规划实际案例
- 秉承争创国内一流并具有国际竞争力的车用减振器研制企业的公司愿景,遵从集团公司《关于印发中国兵器装备集团公司 精益生产 和精益管理推进方案的通知》要求和部署,结合公司发展战略和长远规划,特编制《xxxxxx公司精益生产规划(2010-2012)》,明确目标,指导公司未来三年精益工作系统、有序、…
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- 1.全面生产维护 英文Total Productive Maintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维护,又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。 TPM 强调五大要素,即: TPM致力于设备综合效率最大化的目标; TPM在设备一生建立彻底的…
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- TPM总结借鉴稿
- 为积极响应公司党委争先创优的活动部署,从7月份开始,动力部在5S管理成果的基础上全面推行 TPM (工厂全面改善)管理活动。在8月份,为打造学习型班组以持续提升现场管理水平,部门组织进行了第一阶段活动----TPM改善厂内参观活动。 活动前,部门各管理人员认真学习了《工厂全面改善TPM实践管理课…
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- 我的TPM工作总结
- 充满激情与忙碌的2012年已经过去,2013年的脚步已悄然来临。现对2012年的工作分为如下阶段进行小结: 化验员基础知识学习阶段 根据工作实际,我对化验员读本进行了选择性的学习。在《化学分析》分册里,着重学习了电子天平及其及其样品的称量、常用玻璃仪器、溶液的配制方法及其浓度计算、化学试…
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- 在6S管理推行中受益
- 自我所 6S管理 活动开展以来,装联元件分厂的员工对6S活动从不理解到理解,从被动学习到主动学习,从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升,是一个认识的过程、观念更新的过程。 记得最早进行6S现场指导时,我们就有一种不太愿意配合的想法。当时顾问师让我们将工作台上的…
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- 6S管理之我的感悟
- 作为一个正在进行经营机制转型的军工科研单位,我们与我们正在追求和投身其中的市场还有不容忽视的差距,提高产值和利润、拓宽产业领域、寻找和提高核心竞争力、提高人员素质成为我们必然的选择。为此我所推行了 6S管理 制度,使我所的各方面工作进一步发展有了可靠的基础。通过实实在在的
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- 5S管理的具体措施
- 1、完善5S日常管理的组织模式 推行 5S管理 工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实
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- 5S效果不好的原因
- 1、有实施 5S 意识,但无实施5S的系统方案 这种病症的表象就是,企业在现场只有几条标语,没有相应5S管理制度和检查活动。这种企业实施的所谓5S活动,会随着标语逐渐陈旧、破损、消失,而
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