- 5S管理就像首席推销员
- 1S--整理:就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善作业现场的第一步。 需对留之无用,弃之可惜的观念予以突破,必须挑战好不容易才做出来的、丢了好浪
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- 5S现场管理提高效能
- 当前许多企业正在推行ISO9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人 5S 。何谓5S: 1.整理(seiri)
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- 精益生产的产生与推广
- 20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了大众化的交…
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- 中国企业精益生产为何难学丰田?
- 我希望你们打倒我,但是你必须先强过我,你强不过我,对不起,你就必须老老实实跟我学习。 2002年4月,在中国一汽集团与日本丰田汽车结成战略伙伴的前夕,丰田汽车专门派出公司生产调查部的专家朝仓正司前往正酝酿着未来生产丰田汽车的一汽轿车公司,任务是指导一汽轿车的生产管理,也就是传…
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- 如何推行全面生产维护TPM
- 推行 TPM 就是要从三大要素的实现方面下功夫,这三大要素是: (1)提高(操作、工作)技能。 (2)改进(工作、精神)面貌。 (3)改善(企业、运行)环境。 即使是在日本的企业里,推行全员生产维修也不是一件容易的事情,需要企业的领导层下定决心,而且还要有一套较好的开展程序。全员生产…
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- 石化公司TPM推进过程及研究
- TPM 是全员生产保全(Total Productive Maintenance)的英文缩写,TPM是一种渐进式的的管理体制,它继承了美国的生产性维修(Productive Maintenance),又吸取英国设备综合工程学的思想,又借鉴中国鞍钢宪法中工人参加管理的方法等基础上形成的。在20世纪60年代后期,日本汽车电子元件制造商日本电装(NipponDen
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- 企业健康生存 TPM势在必行
- 为什么经历了二战惨败后的日本,在短短几十年间跃为世界第一经济强国;同样是隔海之邦的韩国,60年代经济完全不如朝鲜,如今不但远远超过了朝鲜,而且成为亚洲各国学习的典范;即使同是韩国的企业集团,大宇已经倒下,现代也是举步维艰,LG、SK正力争突围,而只有三星一枝独秀。在它们当中经…
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- 谈学习5S管理道路
- 5S管理 的确简单!它就是整理、整顿、清扫、清洁、素养,再加上一个安全就变成6S了。再加上习惯、坚持马上就可以变成7S、8S直至NS都行。万变不离其宗,5S是基础。5S搞好了,6S、7S都做到。为
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- 浅谈:某某集团的6S管理体系
- 某某集团,是以水泥,机械,电力等形成了若干条线,并以上市公司为企业平台,一边整合金融资源,一边进行行业研究,整合于下面的子公司。作为一家资产规模近千亿的大企业,某某公司经半个多世纪的变迁形成了一个业务多元化的控股架构的企业集团,我们习惯地称之为多元化企业。 某某的子公司…
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- 6S需要我们细水长流的去做
- 6S管理 讲究整理,既将工作场所的任何物品区分有必要的和没必要的,除了有必要的留下来,其它消除。在实行6S管理中,经过有序的整理,工作场所秩序井然,令人耳目一新,更重要的是员工通过这种形式释放了空间,让人心情为之一爽,所以讲究整理,这件事实在是应该早做、马上去做。 6S管理讲究整…
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- 开展“5S”活动的原则
- (一)自我管理的原则良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,
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- 5S的起源和发展
- 5S的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为安全始于整理,终于整理整
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