- 从日常生活看5S管理
- 有位成功的经销商问我，为什么很多产品看上去不错，但走进它们的生产工厂却感觉很烂。有这种感觉的工厂一定存在很大浪费，以至于有很多的改善专家，一看到此就毫不犹豫地夸下海口：可
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- 多品种小批量条精益生产管理尝试
- 随着外部形势的不断变化，航天企业生产管理的复杂度及规模性也发生了较大变化，必须能够迅速响应市场多样化和不确定的需求，快速提供满足顾客需求的产品。短、平、快成为这一时期生产现场的重要特征，准时、保质、保量和以最小化的成本制造满足顾客需求的产品成为生产管理的目标，但在技能…
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- 设备全员管理（TPM）的基础管理知识
- 第一节基础管理知识 设备管理的目的：减少设备事故的发生，保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。 事后维修(BM)：所谓事后维修就是当设备发生故障或性能低下后再进行修理称为事后维修。其特点是设备的维修费用最低，适合于辅助作业线的简单设备。 预防维…
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- TPM推进绩效管理
- 简单的原则，就是要奖要奖的心动、罚要罚的心痛，这种胡萝卜+大棒的管理方式被普遍使用，从规范化的管理原则来说，应该考虑以下几点： 一、奖罚实施透明化。奖罚应该遵循公开、公正、透明的原则，遵循烫火炉原则，严禁朝令夕改，避免凭领导喜好来决定多给、少给或者不给; 二、奖罚条款细致化…
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- 公司6S管理制度
- 一目的 为了更有效的实行和推动 6S 活动、体现全员参与共同推进和提升。 二范围 公司全体职员 三权责 6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。 各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。 公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。 四6S诠释 4.1、6S管理之概念 6S管理即指…
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- 6S管理制度怎么去做
- 第一条总则 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。 第二条本制度适用于公司本部及各外埠公司全体员工。 第三条整理 1.每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的…
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- 6S管理心得感悟
- 在 6S管理 推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将整理、整顿，清扫、清洁,简单的认为是大扫除；认为天天打扫，天天检查，是小题大做。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。但是，经6S实行后，事…
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- 推行5S现场管理的有形与无形收益
- 说到 5S管理 ，大家都会想到丰田公司的井井有条的现场管理，这可谓5S管理的有形。参观日本的工厂，都会有这样特别的印象：厂外的环境花草、通道、汽车的排放，可说是整整齐齐，井井有条
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- 5S管理推行流程
- 这一基元子流程的目标，是通过贯彻落实5S现场管理标准，以保证现场操作的秩序和环境质量，提升现场操作的效率，改善现场操作人员的心理状态，提高劳动生产率。 现场 5S管理 的内容包括
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- 精益生产运用在伊拉克战场上
- 精益生产 在伊拉克战场上 精益攻势 当太阳从伊拉克的沙漠上空升起的时候，成千上万受命于美国陆军装备司令部(theU.S.ArmyMateriel Command，以下简称AMC)的工作人员在遥远的远方安全地正在床上睡着觉，然而他们却负责保卫远方战场上士兵们的生命，远一点说，保卫着美国公民的安全。从袜子、靴子，到坦克…
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- TPM管理特点分析
- 1、目标性：人类的每一项活动都是为了取得一定的效果，达到一定的目标。 TPM管理 也不例外，它的目标就是要不断追求企业生产效率的最大化，全面提升企业的综合素质。具体来讲，TPM管理是通过对设备的六大损失(故障损失、工艺调整损失、突停和空转损失、速度损失、废次品损失、开工损失)和生产现…
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- 在6S管理中去学会开展设备管理
- 一、设备管理在 6S管理 中非常重要性 企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场，是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。中国航天科技集团公司提出通过推行6S管理整理、整顿、清洁、素养、规范和安全，逐步深化现场管理，改善工作环境，提高工作效率，提高员工素质，确保安全生产，保证产…
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