- TPM的起源（TotalProductiveMaintenance）
- TPM 起源于全员质量管理（TQM）。TQM是W爱德华德明博士对日本工业产生影响的直接结果。德明博士在二战后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家，他最初只是负责教授日本人如何在其制造业中运用统计分析。进而如何利用其数据结果，在制造过程中控制产品质量。最初的统计过程及其产生的质量…
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- TPM精髓要义（tpmkernelbe-all）
- 1.TPM的定义 TPM 是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。 2.TPM的五大支柱 （1）最高的设备综合效率。…
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- 6S管理的领导核心现场管理
- 随着社会的逐步发展，6s管理在企业中的运用是我们所普遍看到的，现在的市场竞争力不断提升，任何成本的压力都导致着公司的前景，然而构筑一流的现场管理体系成了每个企业必然的发展方
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- 6S管理标准：仓库环境6S管理
- 一、目标： 通过 6S （即收拾整顿、整顿、清扫、清洁、安全、素养）管理，实现仓库布局的公道分布。本方案采用定置管理。 6S之间彼此联系关系，收拾整顿、整顿、清扫是详细内容；清洁是指将上面的3S实施的做法轨制化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵…
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- 6S管理标准：仓库员工管理制度
- 仓库管理轨制是指对仓库各方面的流程操纵、功课要求、留意细节、 6S管理 、赏罚划定、其他管理要求等进行明确的划定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理划定形成的，例如仓库安全功课指导书仓库日常功课管理流程仓库单据及帐务处理流程仓…
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- 5S推行实战
- 日本的工厂向以整齐、清洁闻名于世，这都得感谢所谓 5S 的管理技巧，可以用来培养现场工人的良好工作习惯，5S运动背后所蕴含的理念是：整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品
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- 推行精益思想，开展设备“零故障”管理
- 随着企业经济经济体制改革的进一步深入，设备综合管理工作如何适应目前市场经济发展的需要，如何适应改革发展的需要，如何满足质量工艺的要求，达到安全均衡生产，是摆在我们设备战线工作者面前的新课题。引入精益化管理思想，对设备实行零故障维修管理，全员参与维修是股份公司推行全员精…
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- 推行5S感想（台湾）
- 细在 5S ，是出了名的。日式管理的细，在5S中体现得淋漓尽致。越来越多企业开始重视并引进这种管理方式，但同时却出现了形似而神不似的问题。 有一次到深圳一家模仿日式经营的食店，一进门就有服务员笑脸相迎：一拉下一吗什（日语欢迎光临之意），店内也是一派日式装潢。直到服务员过来点单之…
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- 班组工作现场管理
- 班组现场管理是保证班组作业现场的各种生产要素进行合理配置和优化组合，经过生产过程的转换，按预定的现场作业目标实现产出的一系列管理活动的总称。 区别班组现场管理与班组生产管
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- 如何有效推行5S
- 针对企业存在的对 5S 的认识问题和措施执行不力的问题，本文提出5S作为基础管理思想的重要意义，指出决不能将之仅仅看作一种工具，而是一种思想基础，是养成教育理念，并结合正反案例就其如何实施提出了两个关键环节，最后明确了其对中国企业管理习惯的现实意义。 高质量、低成本、最短的交货…
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- 班组建设提出新目标
- 新汶矿业集团重视班组建设工作，从1988年开始，就确立每年4月1日为班组长日，通过交流经验，选树典型，表彰先进，推动班组工作深入开展。此次，新汶矿业集团提出了班组建设具体要实现
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- 设备使用、维护规程内容
- 1、设备使用规程应包括内容： ①设备技术性能和允许的极限数。如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； ②设备交接使用的规定。两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接时必须对设备运行状况进行交接； ③操作设备的步骤。包括操作前的准备工作和操作顺序； ④紧急情况处理的规定； ⑤设备使…
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