- 班组管理的五步骤
- 近几年来， 班组管理 在基础管理、台帐管理、班组管理标准化方面，五净、五整齐以及班组跟踪考核方面，由静态管理转到动态管理、基础管理转到现场管理方面迈上三台阶。我们的做法分五步。 一、制订一个计划 每年班组管理都要有一个计划。目标：一、二级班组达到30%以上，等级班组达到70%，文明…
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- 企业如何借助外力帮助实施6S管理
- 很多企业认识到 6S管理 的重要性，自身条件不是很够的情况下6S管理应如何运行呢？6S管理工作是每个企业的重点工作，推行6S管理工作是当前企业发展的一件必要性工作。很多不熟悉6S管理的人，或没有成功推行6S工作经验的人可能会问:我们是否需要花钱找咨询公司协助推行呢?这需要根据具体情况而定。…
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- 【签约】江西某大型新能源集团5S咨询项目正式启动
- 近日，江西某大型新能源集团再次携手新益为咨询正式签约，在经过新益为咨询团队前期的现场调研、沟通、交流等一系列的工作后，江西某大型新能源集团再次决定与新益为咨询签订 5S管理咨询 项目合同，并召开了5S管理启动大会。 新益为咨询凭借多年丰富的5S管理咨询经验，非常重视与江西某大型新能…
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- 班组管理就是把问题简单化
- 班组管理 就是把问题简单化 曾经有一道智力题：问中国的厕所有多少个?答案是：两个。一个男厕、一个女厕。 很复杂的问题，可原来就是这么简单。 在班组的日常工作中，最头痛的事情莫过于班组管理，它有无数种的思想、理论、工具和模式，但我们可以把它简化为：管理者与被管理者。依我看来，作…
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- 精益生产的推广势在必行
- 企业只有通过 精益生产 的实施来改变在市场环境较为恶劣的时候，物价上涨，大幅度的成本提高这种现状，降低成本，减少浪费，低成本才能创造高收益，精益生产主要由以下几点做法： 一、消除浪费，降低成本 丰田公司的藤尾长曾阐述了可被消除的七种主要类型的浪费：过量生产、等待时间、运输、…
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- 仓库5S管理的现状
- 在诸多的仓库中， 5S管理 不到位，物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅以及库存管理很不规范等一系列的现状直接影响其效率，影响其环境，影响其情绪，从而导致库存成本增加的现象出现，这种现象通常表现在以下几个方面： 1.5S管理跟不上，物资摆放凌乱无序。库管员在到货时怕麻烦，只图省事，见…
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- 班组长如何在班组管理实践中发挥作用
- 要搞好现代企业的 班组管理 ，要求班长自身精明强干，有丰富的知识和经验，良好的道德情操及出色的成绩，在班组劳动实 践中充分发挥自己的作用。那么，班长怎样发挥自己在班组管理中的重要作用呢? 1、把安全生产贯穿于劳动实践的全过程 班组管理要全力以赴保证安全，具体落实安全第一的方针，…
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- TPM管理活动奖惩机制的建立
- 在企业中开展 TPM管理 活动并不是说开展就开展的，而是需要全体员工的配合，全体员工的相互合作、支持。在企业中开展TPM管理活动主要分为三个阶段和10个具体步骤 TPM管理推行的10步骤分别是： 1、TPM引进宣传和人员培训按不同层次进行不同的培训 2、建立TPM推进机构成立各级TPM推进委员会和专业组织…
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- 精益生产推行难点解决方案
- 任何一项新制度的开展都会遇到各种各样的困难，需要时间去适应，员工也需要慢慢磨合， 精益生产 的推广也会有各种难题，为了避免它的发生，企业应该提前做好充足的准备，制定详细的实施方案，具体有以下内容： 1、意识引导，培训先行． 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费…
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- 5S现场管理法的应用
- 1. 5S现场管理 模式的现状及发展 5S现场管理起源于日本，在日本，最先重视和进行5S现场管理方面研究的是从事制造行业的品质管理专家及相关人员。在20世纪四五十年代之前，日本说生产的工业品由于品质低劣，在欧美市场上基本只能出现在地摊上，当时日本制造的工业品面临着被市场淘汰的命运。为此…
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- 精益生产班组管理的原则
- 在生产型企业中， 班组管理 的生产管理是企业的核心部分，企业根据生产的需要，应用现代科学的管理方法，节省成本，提高效率。 做好精益生产班组管理必须坚持以下六大基本原则: 1.上下道工序及轮班是互为客户关系 生产各工序或轮班必须树立互为客户关系的观念，做好生产服务工作，以客户满意为…
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- TPM管理“四化”工作法
- TPM管理 主要是针对设备的维护管理工作，只有降低了设备的故障率，才能保证产品的正常生产，而且还延缓了设备的使用寿命，也就节省了企业的成本开支，间接增长了企业效益。 在推行TPM管理全面生产运行管理过程中，进一步细化管理，理顺思路，以程序化指令执行、方案化组织运行、规范化施工管理…
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