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企业为什么要推行5S现场管理
企业在推行一项长期的管理活动时一定会先明确目的,要推行 5S现场管理 亦是如此,该活动的目的主要有以下3个: 1.创造一个明朗舒爽的工作环境 企业在起步阶段主要的问题是生存问题。这个阶段,企业的工作环境不是企业的当务之急,不适合导人5S现场管理活动。当企业渡过生存阶段后,面临的是如何…
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细化班组管理打造星级班组
通过精细化的管理手段和方法,新兴钢铁烧结部在 班组管理 内部进行工作制度、学习制度及班组文化等建设,调动班组成员生产积极性和创造性,提高班组成员的生产工作技能与综合素质,为打造一支有激情、在状态、敢担当、有作为的星级班组做出了努力。班组是企业的细胞,班组管理工作在企业的基…
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TPM管理:激励员工参与的七种武器
我们的企业在推进5S管理、 TPM管理 及精益管理过程中,遇到最多的问题不是技术问题,也不是改善工具问题,而是员工参与的问题。在企业变革过程中,全员的参与是必要的条件,没有全员参与的变革,那么很容易成为水中月,镜中花。如何激励变革的主体企业员工积极、主动的参与其中呢? 这里有七种…
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【活动】港城园区特邀新益为咨询帮助企业突破管理瓶颈
日前,港城园区企业6S精益管理三天一标杆活动拉开了帷幕。活动通过选取样本企业,进行新型管理方式试点,帮助企业成功突破管理瓶颈,提升管理水平,增强核心竞争力。 本次活动选取的样
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5S管理对设备管理有何作用
5S管理 在设备管理工作中占据这相当重要的地位,设备的安全运行是实现企业生产安全的可靠保障。推行与实施5S管理制度体系,可以促进企业设备的安全性、规范性及制度化管理,增强企业对设备事故的防范能力,全面提高企业设备的管理水平。 推行5S管理体系可以促进企业设备管理人员和操作人员业务…
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“六步走”让班组管理凸显“家”文化
家文化建设是安全 班组管理 工作中的一个重要落脚点。一些基层班组管理在方法上不断推陈出新,总结出征书、建库、设坛、解难、搭台、立制等举措,有力增强了班组职工的凝聚力,夯实了
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TPM管理体系建立的设计要素
TPM管理 体系就是在系统分析TPM管理特征的基础上建立的由组织机构、管理职能、方针、目标、制度、活动、方法等组成的推进TPM管理的有机整体。企业推进TPM管理的有效性如何,取决于这个体系的形成和有效运转。下面谈谈TPM管理体系几个关键环节的设计要点。 1、制订方针目标。 方针目标是TPM管理体系…
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【签约】重庆某知名汽摩企业《领导力与目标管理培训》启动
近日,重庆某知名汽摩公司与新益为咨询正式签订《领导力与目标管理培训》,新益为咨询唐老师成功实施《领导力与目标管理培训》,本次培训获得了某知名汽摩公司高层领导的充分肯定及学员的高度认可,相关部门评价说这次课程是历次培训中评价最高的一次,期望以后加强与新益为咨询的长期合作。…
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精益生产的理念和应用
精益生产 模式最早是由日本丰田创立并经过长期实践而获得的,运用这种全新的生产组织管理模式,日本成为了新的汽车王国。远远超过了老牌制造商美国。精益生产方式源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,以汽车工业这一开创大批…
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5S管理在生产型企业的巨大作用
5S管理 法起源于日本,5S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词,又被为五常法则或五常法。由于5S管理给企业带来的效益和影响,使它在全球很多企业得到传播。 下面就让我们一起来解剖5S管理这只麻雀,看看日本人对管理的理解,他们是如何的…
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班组管理是企业管理中的基础
班组管理 是企业的基层管理,班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织。企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。班组就像人…
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TPM管理推进过程中重点强调的问题
TPM管理 的每一项活动内容都是可以量化的,各自具有其独立的功能,但是由于这些活动都是有组织、有系统的活动,它们几乎都难以独自充分发挥其效能,因此单纯追求某一个目标是没有意义的,必须使这些活动形成一个集合,统一于和协调于TPM管理的整体之中,围绕着TPM咨询管理的目标,共同发挥各自…
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