- 精益生产为中国企业走出一条创新路（上）
- 中国第一汽车集团公司(简称一汽)是新中国第一家汽车生产企业,也是第一个学习和推行 精益生产 的中国企业. 精益生产方式 被西方管理界称为瘦型管理(leanproduction),其精髓就是运用价值流的思维.充分发挥员工的主动性和积极性,彻底消除企业各个运转环节的无效劳动和浪费.从20世纪70年代末以来,一汽有计划…
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- 精益生产的“度”的上线是什么？有多大？
- 什么事都有个度，实施 精益生产 管理业应有个度，那么这个度究竟有多大呢？，西语有云：Thedevilisinthedetail(魔鬼在细节中)，但我坚持认为 精益生产管理 也要趋利避害，因势而为。比如，XX老师在咨询和培训过程中，发现很多民营企业，甚至市场份额已经在同行业位居前列，但基本上是依靠核心团队的能…
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- 精益生产实施的六个基本点
- 精益生产 不是一招一式，一触而就就可以成功的，需要不断的了改善。坚持持久战，才有可能成功，以下为持久实施精益生产的六个基本要点： 1.改变观念，从管理层到员工层都必须深入的贯彻实施精益化生产的思想，这是实施精益思想的基本前提。只有在每个员工改变原有看待问题、开展工作的方式方…
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- IE（动作经济原则）大解析
- 动作经济 原则使生产效率达到最好的效果，达到作业期望的目的，在动作经济原则由许多的工业工程专家学者整理而成。 二、动作效率 左右动作效率的主要有以下几个方面 1.操作条件 操作条件主要包含以下一些因素： ①对象物的大小、形状、重量等； ②使用的设备、仪器、治工具； ③操作的环境。 …
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- 对企业实施精益生产的思考
- 企业实施 精益生产 究竟是为了什么，精益生产究竟能改变我们什么，能为企业带来些什么？ 很多人都参加过精益生产方面的培训，每个人在谈论 精益生产 的时候，可能都在侃侃而谈，5S，七大浪费，价值流程图，拉动式管理，看板系统等等。我们熟知这些工具，而且在相当一段时间熟练运用这些工具来…
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- 在精益生产的基础上，是创新改进，还是按部就班？
- 现实不会是老师他们说的循规蹈矩就能办好任何事，实施 精益生产 亦是如此，一个企业要想发展，就必须要不断的创新、改进。工厂在实施精益生产时，虽然工作有所调整，但一直延续着精益的方向没有变。接触了更多的精益生产咨询公司不同的方法，也碰到了更多的类型的企业和客户的困惑，学习了一…
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- 精益生产实现的初步探讨--精益生产实现的两个关键点
- 精益生产 或者TPS，是TOYOTA当初不得已的选择，因为他们没有办法（至少没有相应的资源：人力，财力）来实现大批量生产，遂自己摸索一套自己的生产作业模式，慢慢也演变成了自己的经营模
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- 精益生产持续改善守则
- 精益生产 改善的二十条准则，较适用很多的推行 精益生产 的企业。 (1)好就是不好，不好就是好，要能永无止境的改善下去. (2)永无止境就是要追求a)提高劳动生产力b)減少不良率c)縮短交期时间d)降低库存e)节省空间 (3)就是有问题才要改善，不要等待沒有问题才去改善 (4)要打破传统一个人，固定操作一個工…
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- JIT精益生产听后感
- 什么是JIT 精益生产 ？是少花钱多做事，是工作的流畅？还是质量第一，成本下降，高效创新？带着这些问题，我听了姜明忠老师于近日为期两天的精益生产的公开课。 听完课程后知道：所谓精，就是少而精，不投入过多的生产要素，并不是管理到末端，管的越细越好，而是给职工创造更大的自主操作空间…
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- JIT精益生产的基本知识
- JIT产生的背景 JIT，JustInTime的简称，中文意思：准时、适时。 日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是，从一开始的技术设备引进阶段，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车…
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- 正确理解JIT精益生产
- 国内20余年改革开放的历史轨迹鲜明地表达出这样一条信息：像19~20世纪的美国和二战后的日本，正经历依靠现代制造推动国家经济高速发展的过程。现在直至今后的10年至20年，将有越来越多国家、跨国公司、产业界和学界关注中国的制造。显然仅仅世界工厂之称不能成为我们的目标，中国需要的是有强大…
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- 精益生产JIT务实学习要点一
- 通过学习本课程，您将能够： 一、了解JIT的要点、特点和用途 二、掌握推行JIT的基本方法 三、掌握生产柔性化、同步化、和均衡化的推行方式 四、了解JIT采购、JIT品质控制方法 五、了解国内企业推行JIT的重点、难点和解决方法 第一讲推行JIT的必要性 1、工厂里最常见的八大浪费 思考题：工厂常见的浪费…
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