培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > 精益生产 >
精益生产持续改善守则
来源/作者:未知 发布时间:2013年08月22日 阅读次数:
  精益生产改善的二十条准则,较适用很多的推行精益生产的企业。
  (1)好就是不好,不好就是好,要能永无止境的改善下去.
  (2)永无止境就是要追求a)提高劳动生产力b)減少不良率c)縮短交期时间d)降低库存e)节省空间
  (3)就是有问题才要改善,不要等待沒有问题才去改善
  (4)要打破传统一个人,固定操作一個工序的观念,朝一个人操作多工序,操作的弹性化需求发展.
  (5)要掌握现场、现物、现实、现做、现查五项原则,不要仅仅看书面记录.
  (6)有五十分把握即可尝试去做。不要等到一百分把握才去做改善.
  (7)改善要经历尝试才能成功,不是一次就成功.
  (8)要贯彻拙速巧迟精神,马上动手做。不要在会议室思考讨论.
  (9)用头脑智慧去克服问题,不是用金钱解決问题.
  (10)要朝理想姿态迈进,不要寻找說明不能做的理由
  (11)理想姿态即是:a)依据产距时间生产b)一个流生产c)后拉式看板生产
  (12)要发挥团队互助精神,不要单打独斗,要共同努力达成目标.
  (13)要问五次为什么,找出问题的真正根源所在.
  (14)先顾大局,例外情況要例外处理.
  (15)要观察有否无駄(Muda),无理(Muri),无稳(Mura),三无現象加以改善.
  (16)改善固然可喜,维持更是重要.
  (17)维持即是要遵守标准作业.
  (18)要具备改善循环四大意识:a)品质意识(Plan计划)b)维持意识(Do执行)c)问题意识(Check查核)d)改善意识(Action处置).
  (19)医生开处方,病人要吃药,老師教改善,学生要维持.
  (20)问题就是机会,改善就是赚钱.

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档