- 班组长要“三过硬”
- 职工是最小的企业细胞，班组则是最小的细胞组织。班组长的选择直接关系到企业生存和发展的基础环节。因此，班组长要三过硬。 一要本领过硬。所谓强将手下无弱兵，打铁须得自身硬。当
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- 精益生产方式JIT体系的目标
- 精益生产 方式JIT的基本目标工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此，最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。在市场瞬息万变的今天，精益生产方式JIT采用灵活的生产组织形式，根据市场需求的变化，及时、快速地调整生产，依靠严密细致的管理，通过彻底排除浪费，防止过量生产来实现企…
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- 6S精益生产管理
- 6S 精益生产 管理工作可以提高员工的工作环境的质量，提高生产效率。公司6S管理工作通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。现将上周工作汇报如下： 一、工作成效： 公司6S精益生产管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工…
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- 当今中国精益生产现状
- 目前，中国企业的 精益生产 现状还处于比较落后的管理阶段，需要员工有较高的认识和积极参与的积极性。 最基础的5S精益生产现状管理方面 整理、整顿尚有欠缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。 几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。 标准…
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- 如何有效的实现精益生产
- 一次性投入巨资购入大量新设备进行一个流（小批量流）的 精益生产 方式的做法是不可取的。企业中培养出一批理解精益生产精髓、接受精益生产理念、掌握各种精益生产方式方法的管理骨干，才可以把精益生产进行下去。是实现精益生产的途径之一。 建立完善的项目管理制度，是保证实现精益生产有…
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- 精益生产实质内容
- 精益生产 的内容包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一些列活动。 精益生产的内容可概括如下： 1、在生产系统方面，一反大量生产方式下的作业组织方法，以作业现场具有高度工作热情的多面手（具有多种技能的工人）和独特的设备配置为基础，将质量控制融汇到每一生产工序中去；生产…
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- 精益生产助力金融危机下制造业提升
- 中国作为制造业大国，对 精益生产 的认识和实践相对外资企业落后很多。我们应树立危机意识责任意识，积极学习和应用精益生产，通过精益生产有效强化内部挖潜，消灭浪费提高效益，通过精益生产拉动管理全面提升，成为极具生命力的精益企业。 2012年，享誉世界的中国制造再次遭遇2008年金融危机时…
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- “我”的精益生产管理读后感
- 丰田生产方式（TPS）就是 精益生产 方式，是一种不做无用功的精干型生产系统。 精益生产管理读后感： 第一，丰田公司的生产方式最突出的特点杜绝浪费 第二，丰田生产方式的两大基础准时化、自动化。 第三，丰田生产方式的体系 第四，福特方式的本质。 第五，低增长中求生存 第六，反复自问 丰田…
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- 企业员工对精益生产方式的思考
- 精益生产 方式是企业每个人应该思考的问题。 一、建立完善的项目管理制度 精益生产方式的推进，是以精益转型试点项目为先导的。但转型项目的规模、节奏、质量如何控制？当精益生产进入稳定期后，又如何去塑造项目促进变革？这都要求我们必须建立完善的项目管理机制。 项目管理大致上分为三个…
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- 中国机械业如何推行精益生产
- 整洁如新的各种设备、摆放有序的生产车间、花园式的生产厂区，让人很难一下子将这里与想象中的化工、机械企业联系起来，如何推行 精益生产 的探索，多年来不断创新管理模式，推动企业持续卓越发展的成果体现。永不满足、追求卓越、领先一步成为机械、化工行业如何推行精益生产的理念基础。…
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- 企业管理精益生产培训学习资料
- 2013年 精益生产 培训学习资料，以下资料内容仅供复习参考用，如考试遇见类似题目纯属巧合。1、5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 2、改善按时间不同分类，可分为两类事后改善、事前改善。 3、5S的口号是快速高效、马上行动。 4、整理的目的腾出空间、防止误用。 5、不增加价值的活动是浪费…
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- 全球化是精益生产模式的大挑战
- 精益生产 模式过时了吗？它到底面临着怎样的困境？丰田能否妥善解决召回背后的问题？对中国企业而言，还要不要采用精益生产模式？丰田召回事件发生后，人们的第一反应往往是去关注让丰田取得巨大成功和声誉的精益生产模式。《第一财经日报》记者对话汽车专家钟师，试图找到答案。 记者：丰田…
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