- 工厂规范管理解决方案-5S
- 高效的 5S 现场管理可以改善质量、降低成本、改善安全状况及客户满意度, 从而为达到世界级企业运营水准奠定基础。使5S变成员工的良好习惯。 5S实施步骤: 1、整理:清除工作场所中一切不需要的物品 2、整顿:所有物件定置管理,做到举手可得 3、清扫:清洁并根除不洁的来源 4、标准化:设定最佳…
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- 年终5S管理总结论文
- 做为公司的一员,我不仅亲自介入了5S的流动的进行,而且还有幸作为本部分5S督导员,亲自感慨感染了 5S管理 的实施和监视管理,更深刻的熟悉理解的5S流动的本质和意义。 古人云:不积跬步
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- 5S现场管理三大工具
- 标准化、目视管理和管理看板 5S 现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板一、标准化标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效率、减少差错的重要手段。标准化的四
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- 学习5S管理心得体会
- 参加了公司组织的5S推行培训,通过这次培训课程,使我对5S工作有了更进一步的认识。对我们日后5S工作的开展和改进有很大的启发和指导意义。通过学习,我感觉此项工作对提高自己的工作水
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- 工业企业5S管理规范
- 5S管理 5Smanagement 对生产现场各生产要素所处状态不断进行以整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(shitsukei)、安全(Safety)为内容的活动。 注:因前五个日语词
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- TPM设备管理规章制度
- 1.目的 为进步设备管理水平,最有效地施展设备的效能,进步出产效率和经济效果。 2.范围合用于公司涉及的出产设备,包括出产设备、出产辅助设备。 3.定义 TPM :Total(全员介入)、Productive(出产性)、Maintenance(保全),全员参加的出产性保全流动。4.组织机构及职责组织机构及职责 4.1.1TPM推进委员会会长由…
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- 2012某生产车间TPM活动推进计划
- 为了提高设备综合效率,降低维修成本,保证设备长周期、经济、稳定运行,推进 TPM 计划,倡导全员参与,引导自主维修,车间将成立以车间主任为组长,各值班长为主干的TPM设备活动小组,通过开展TPM设备活动,提高全员设备维护意识,增加全员的设备维护知识,实施初始阶段将围绕设备清洁和设备维…
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- 精益TPM:项目推行成功经验之谈
- 精益生产是通过系统结构、职员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,终极达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。与传统的大生产方式不同,其特色是多品种,小批量。精益生产又称精良生产,…
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- TPM培训学后感
- 随着公司规模的日益壮大,设备数量的逐渐增多,公司领导为了公司和广大员工的利益斥巨资,请来健峰专业讲师指导员工增强对 TPM 的认识,通过几天的学习我受益匪浅,下面就我学到的5S方面的知识结合我的一点肤浅感想同大家分享一下。 5S的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面。整理就…
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- 参加设备TPM培训心得
- 1.11月5日-11月7日,在南京参加设备 TPM 培训。本次培训总的感觉是: 1.1酒店很烂,但管理还行. 1.2培训的环境糟糕透顶,吵得要命。白天培训时,会议室窗外就是某解放军工程学院的操场,正在搞运动会,锣鼓喧天,嚎声震地;晚上睡觉时,房间窗外整夜修路,风镐声、空压机声吵得人根本睡不着。 1.
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- TPM培训相关资料参考
- 1、设备维修体制简介 ①事后维修----BM(BreakdownMaintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。 ②预防维修--PM(PreventiveMaintanance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预…
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- 浅析TPM管理中六西格玛的应用
- 一、概述 六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上,它包括两个组成部分,即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式,采用DMAIC流程分析技术定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(contr01)来实现产品和服务质量的持续改进。可以毫不夸张的得出结论…
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