- 5S仓库管理制度制定
- 五常法是一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以S为首的日本字，又称 5S 。 1S：常组织 定义：判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。 目的：把空间腾出来活用并防止误用 做法： 1.对所在的工作场所进行全面检查。…
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- 5S管理管理看板
- 管理看板 是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要
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- 涂装作业5S现场管理规定
- （一）整理 1.1及时处理工作场所的垃圾、废物 1.1.1油漆作业结束后，将油漆空桶、废弃的抹布、废弃的沙皮纸及时清理，至少每天处理一次； 1.1.2分段油漆完工，脚手架拆除后，需将从脚手架
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- 5S管理规定
- 1目的 通过 5S 工作的长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工整体素质。 2范围 本规定适用于公司各部门和生产区域。[内审员] 3职责 3.1公司各部门确定本部门5S管理
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- 什么是5S创新管理
- 一、目的 规定生产现场管理要求，确保生产现场处于与产品和制造过程的需求相协调的有序、清洁和维护的状态。 二、范围 适用于本厂生产现场管理的控制。 三、职责 1、生产部负责编制《生产现场管理规定》且进行不定期监督检查。 2、车间、仓库按本规定要求实施。 3、 5S 含义目的要求 （1）整理：…
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- 精益生产—IE实践从一数到十
- 从业 IE 俩年半，经历过精益咨询公司的吹拉弹唱、也历练过现场IE改善的摸爬滚打。Foxconn的IE号称无所不在，无所不能；模具是工业之母，IE是工业之父；在大大小小的培训中，雏鹰计划、秣马厉兵、快马加鞭，都离不开以上IE理论的培训！ 非IE专业，都会觉得道理很浅显，假装听听，做做笔记；IE专业反…
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- 浅谈精益生产要点-Lean Production
- 在制造业中，我们很多人认为精益就是准时生产制JIT。国外流行最广和最通俗的说法是：精益就是消除一切浪费。也有人使用了如同步制造SM、流动制造FM等术语。精益思想的目标是用尽善尽美的过程为用户创造尽善尽美的价值。这些说法都是有道理的，并且都企图用最精益的语言来描述这个革命性的思想…
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- 丰田公司的精益生产
- 丰田公司的 精益生产 通过及时生产（JUSTINTIME）和在生产过程中保证质量的一系列手段，丰田汽车给汽车工业中的质量、可靠性和制造成本等标准带来了革命性的变化，由此带来的种种好处使许多制造型企业都争先恐后地学习并且实施丰田生产系统(TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM),以增强自身在竞争中的优势。但令人失…
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- 精益生产方式JIT的结构体系及主要项目
- 精益生产 方式JIT的结构体系及主要项目 实施精益生产方式JIT的六个主要方面和要求分别是： 1、实施精益生产方式JIT的基础--通过5S活动来提升现场管理水平。 2、准时化生产-JIT生产系统 在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有： 平衡生…
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- 精益生产方式JIT体系的目标
- 精益生产方式 JIT体系的目标 （一）、精益生产方式JIT的基本目标 工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此，最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。在市场瞬息万变的今天，精益生产方式JIT采用灵活的生产组织形式，根据市场需求的变化，及时、快速地调整生产，依靠严密细致的管理，通过…
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- 精益生产方式JIT的特征
- 精益生产方式JIT的特征 精益生产 （LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰田准时化生产JIT（JustInTime）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经…
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- 精益生产的产生和概念
- 精益生产的产生和概念 精益生产 （LeanProduction，LP）是美国麻省理工学院在一项名为国际汽车计划的研究项目中提出来的。它们在做了基于对日本丰田生产方式的大量调查和对比后，于1990年提出的一种生产管理方法，也有人认为是一种制造模式。其核心是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标…
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