- 5S实训小结
- 这次我们开展 5S 实训，是学校让我们将来能够更好的适应现在企业的管理要求。为我们的职业发展奠定坚实的基础。一开始我还不明白5S是什么，为什么叫5S。 第一节课，老师让我们通过找出缺
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- 仓储5S管理心得
- 仓储 5S管理 即仓库里仓储的5S管理。所谓的5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，因日语的拼音开头均以S，简称为5S。由5S引申到6S管理，就是在前5项基础上增加安全就成了6S了。
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- 5S管理活动体会总结
- 近来，公司为相应党的十七届五中全面精神，为推广国家电网公司核心价值观，深入开展了养成教育活动，养成教育旨在树立员工忠诚、感恩、奉献的意识，增强安全、服务、廉洁的素养，提升
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- 浅谈基层班组管理
- 我们通过认真分析研究本企业各个班组的具体管理措施，并在充分吸收其它企业的优秀 班组管理 经验的基础上，总结出XX企业班组管理的两个要素：第一为计划，第二为控制。如果把这两方面做好了，则可以实现基层班组的高效、健康、合理的管理。 一、制定班组计划的六个要素 所谓计划是泛指所有决…
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- 班组管理是企业工作的基础
- 班组是工业企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例等最终都要在班组里落实。企业生产管理中的一系列安全措施、控制措施，都要依靠班组长组织员工具体实施。设备设施都要由班组员工去正确操作和维护。总之，整个企业要靠班组来维持…
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- 精益生产——生产企业管理的解决方案
- 精益生产的由来 精益生产 是强调个人对生产过程的干预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于长期的表现。这种方法更多地将员工视为企业团体的成员，而非机器。充分发挥基层的主观能动性。 20世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线开始，大规模的生产流…
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- 推进精益生产的重要原则
- 1、减少在制品停滞时间 根据我们的调查，许多企业产品在各工序上真正加工时间之和，只占该批产品从第一个工序到最后一个工序实际所花时间的10~20%，也就是说80~90%的时间是停滞在车间的某处：机台旁、临时放置区、料架上等。在制品出现如此多时间的停滞，带来现场管理困难、拉长制造周期，进而影…
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- 以EAM固化TPM流程
- TPM （全员生产维修）是制造企业生产过程中，全员参加的、以提高设备综合利用率为目标的、贯穿设备整个生命周期的生产维修制度。与TQM（全面质量管理）相类似，TPM的核心思想是全效益、全系统、全员参与。TPM方法的使用，可以使很多企业的设备维修费用降低50%左右。但是，早期的TPM有一个固有的缺…
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- TPM的原理与特征
- 要达到 TPM 的目的，必须开展以下8项活动，这称为开展TPM的8大支柱 ①自主保养体制的形成 自己的设备自己保养，所以自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了防止劣化的活动，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力…
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- 推行6S活动的作用
- 推进 6S 活动对个人习气严重的人来说，确实是件很难受的事，这也要管，那也要限制，条条框框绑得真难受，但要看到一点，牺牲个人的自由，是为了换来众人的方便。 1.作业出错机会减少，不良下降，品质上升。 2.作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高。 3.避免不必要的等待和查找，工作效率得以…
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- 推行6S活动的心得
- 1、宣传第一。 6S 活动引入我国时间较短，许多作业人员甚至是管理人员从不都没有听说过，突然间向他们灌输一个全新的概念，并要他们身体力行，有一定难度。宣传时，要充分说明清楚推行的项目、日程、担当及其意义。 2、项目评比。 组建6S活动委员会，列出《6S具体活动一览表》，对活动的每一项…
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- 企业5S管理的核心内容
- 5S管理 定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，
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