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案例分析传统生产向精益生产转变
精益生产 的实施取决于生产企业的需求,现某企业的生产车间接到任务,要生产一组产品,需要经过铣、钻、磨、装配和打包等六道工序,每周生产3200件。所有这些产品的加工过程相似,需要的工人相同。该企业每周工作5天,每天工作8小时。生产指定产品每道工序的单位加工时间如表2。 目前该生产单元…
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分析在中国企业推行精益管理的问题及应对策略
巨大的收益让各家公司对推行 精益生产管理 趋之若鹜,但是对于全球运作的公司来说,如何实现其全球供应链的精益管 众所周知,在中国开设工厂能够降低劳动力成本,提高利润空间。但在中国实施精益理论,使成本和效率二者相得益彰却不是一件容易的事情。因为尽管中国已经成为世界的制造中心,但…
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分享精益生产重要行动是生产线开动率最大化
在力推行 精益生产 的目的是什么。在高效的柔性生产系统还体现在均衡生产和工序流动的最小化。在广州本田,共线生产每天能按市场需求比例均衡地生产出各种车型的汽车。同时,各工序之间都没有安全库存,如在焊装和油漆之间不设白车身库,在油漆和总装之间不设已经油漆好的车身库,使得生产线…
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解析精益生产实施过程中有哪些影响因素
目前,国内外学者关于 精益生产 的研究主要有两种观点。一种观点认为精益生产是一种理念、一种文化,另一种观点认精益生产的精髓体现在其技法和技术上,推广和应用精益生产的关键是如何实现精益工具及技法的本土化。前一种观点认为精益生产根源于日本文化,要学习精益生产,首先要在企业内部…
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在精益生产活动中如何执行灵活教学方法
精益生产管理 并不是一门有多高深的学问。精益推行者们必须成为无时无刻体现精益哲学理念的模范-这样才能为他们自已赢得信誉,如果没有这种表现,精益推行者们的言行不一致将会被发现,并使人们失去对精益生产的信心。 托马斯.格鲁- 在某一领域开始行动时,推行者应当首先思考什么是精益。他们…
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分析企业为什么要推行精益生产管理
精益生产 是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化众所周知,当今市场的竞争已经从以产品为中心转向以客户为中心的竞争,如何满足客户不断变化的需求,严格按照承诺的交货期提供高质量的产品是每一个制造业…
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精益生产如何带动流程再造
许多对 精益生产 是否适用于您公司业务所产生的怀疑起源于到底什么是精益?。如果精益只是一套丰田汽车用于供应商管理、整车装配以及零部件供应的特定工具和技巧,那么如果您的业务与
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分析多种方式进行柔性制造精益生产
精益生产 如何利用多种方式力推生产管理运行。一人生产主式:我们看到过这样的情形,某种产品的装配时间共不足10分仲,但是它还是被安排在一条数十米长的流水线上,而装配工作则由线上的数十个人来完成,每个人的作业时间不过10到20秒。针对这样一些作业时间相对较短的产品,如果我们能够打破…
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点评精生产管理细节决定成败
我们每天都在讲精 益生产管理 ,能否真正做到实处,你们有想过吗? 前几天去郑州出差,偶尔在宾馆附近的一家餐馆吃了饭,给我留下了难以磨灭的印象。我想,若再次去郑州,那我一定还会去这家餐馆。 常说细节决定成败。其实,在生活中,能打动人、让人久久难忘的只有细节。同样,服务也是由一…
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论中国企业精益生产管理推行的认识
当前快速发展的中国企业,精 益生产管理 已经成为各家企业争相追逐的企业管理提升的工具,尤其自2010年以来,精益管理大有排山倒海之势,精益在企业火了,这是我从事精益管理咨询工作十
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分析在效仿丰田精益生产三大误区
精益生产管理 有优于其他管理方式的众多之处,所以要深究。避免走太多的弯路。 误区一:TPS就是广告牌管理 这是一个比较常见的误解,以为TPS就是广告牌管理。其实不然,广告牌管理是实现后工序拉动式(Pull)生产,并最终实现JIT(准时化)的一个工具。 在传统的生产方式里,一般采用前工序推动(Push)的方…
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如何以5S管理为精益生产管理创建平台
精益生产 能够帮助企业节省成本、精益生产能够提升企业的核心竞争力还有某某企业通过精益生产取得了什么效果等等。很多人或许还是存在疑问:精益生产真的有这么大的能力么? 企业开展 5S管理 活动,从中分辨价值,识别浪费并进行持续改进,为精益生产的推进创建一个良好的平台。 浪费,是企业…
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