- 制药行业如何实施精益生产
- 一、 精益生产 方式优点 精益生产方式在制药企业中的应用，实现了高品质、高效率、低成本、低库存的生产目标，有效地降低资金占用成本，优化了作业流程、减少物料及资源的浪费、提高了设备利用率、在追求准时化、自动化生产的同时准时满足销售订单的需求，提高了核心竞争力，是制药企业获取和…
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- 如何进行精益生产管理
- 实施 精益生产 管理，能更好的提高生产效率，其中要注意五个关键点：减少冗余，提高价值；流动与平衡，消除等待；拉动式生产使流程与需求同步；持续改进，不断完善；精益生产工作的成功要素。 如何实现企业的竟争力，包括成本、速度、质量，提升企业的作战速度和效率？ 周太平先生通过研究发…
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- 中国式精益生产的神话
- 精益生产 方式是舶来品，需要国产化。近些年来，国内大中型企业纷纷推行精益生产方式，但大多企业往往都是惊鸿一瞥，推行一开始，确实也取得了一些成果，但最终都不了了之，效果不尽人意，原因究竟何在？ 今天，很多人把各种各样的持续改善说成是精益。5S是精益，TPM是精益，质量改进是精益，…
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- 精益生产管理有什么特点
- 大部分的企业都已经认识到了 精益生产 对企业的一个重要性，当然 精益生产管理企业也是一样的，精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高，同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力，但是虽然很多的企业都想实行精益管理，但是却没有真正的明白精益生产的一个特点，那么精益生…
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- 精益生产之五个支撑
- 许多企业虽然也强调 精益生产 ，他们也一直在提倡持续改善，但收效甚微，仔细研究发现，成功实施精益生产管理的一些优秀日本或者欧美公司里所拥有的持续改善支撑体系，在这些企业并不存在，这就给了我们答案，为什么精益生产管理实施流产。 根据我们的众多实践，要成功实施精益生产管理，必须…
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- 精益生产的理念和应用
- 精益生产 模式最早是由日本丰田创立并经过长期实践而获得的，运用这种全新的生产组织管理模式，日本成为了新的汽车王国。远远超过了老牌制造商美国。精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批…
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- 为什么生产型企业适合精益生产
- 精益生产 来源于汽车公司,后来广泛应用于制造业,为什么生产型企业适合精益生产呢?有以下几点原因: 1.精益生产零部件的使用量安定化 生产均衡化可以使零部件的使用量安定化。在传统的生产方式下,生产有时候过于繁忙而有时候又非常空闲,工厂对零部件的使用量不是安定化的,而是不断跳动的。通过生产…
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- 精细化管理和精益生产关系何在?
- 关于精细化管理和 精益生产 的区别抑或联系，我一直想谈谈这个话题，也是困扰了一些企业和咨询公司，接触中发现很多人都心存疑惑，尽管不露声色。我有这样一个疑问：是不是仅仅叫法不同，适用于不同的文化范畴，去民营企业讲精细化，而外企讲精益，各有所慕，还是两者本就不同，却相生暧昧？…
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- 精益生产：印刷企业的“王牌”
- 精益生产 方式的植入要根据企业现有的生产技术、设备来实施，而不能生搬硬套精益生产中的工具，比如看板管理、均衡生产、单件流、JIT，这些无可否认都是能为企业带来好处的工具，但若
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- 精益生产的推广势在必行
- 企业只有通过 精益生产 的实施来改变在市场环境较为恶劣的时候，物价上涨，大幅度的成本提高这种现状，降低成本，减少浪费，低成本才能创造高收益，精益生产主要由以下几点做法： 一、消除浪费，降低成本 丰田公司的藤尾长曾阐述了可被消除的七种主要类型的浪费：过量生产、等待时间、运输、…
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- 精益生产推行难点解决方案
- 任何一项新制度的开展都会遇到各种各样的困难，需要时间去适应，员工也需要慢慢磨合， 精益生产 的推广也会有各种难题，为了避免它的发生，企业应该提前做好充足的准备，制定详细的实施方案，具体有以下内容： 1、意识引导，培训先行． 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视为浪费…
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- 企业如何导入精益生产
- 是不是要推行 精益生产 ，必须同时开始，全面开花呢？实际上精益生产并非一蹴而就的，丰田公司花了整整40多年的时间，才总结出现在的精益生产理论和工具。因此，如果企业要实施精益生产，比较明智的做法，是循序渐进，不断改善。那从什么地方最先开始呢？ 这个问题没有惟一答案，以下原则仅供…
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