当前快速发展的中国企业，精益生产管理已经成为各家企业争相追逐的企业管理提升的工具，尤其自2010年以来，精益管理大有排山倒海之势，精益在企业“火”了，这是我从事精益管理咨询工作十几年来从没有见到过的。这究竟是好事还是坏事呢？我个人认为喜忧参半啊！
　　精益管理不是企业简单的搞一搞生产，搞一搞改善，而是需要通过精益管理的导入创建符合社会发展规律的企业自身管理模式。也就是说，随着世界经济的发展，这已经成为中国企业如何创造出自己的企业管理模式并以此来顺应当今世界企业发展的大潮的关键问题。精益管理的实施绝不是孤立的企业行为，同时也是社会发展的必然产物。企业精益的启动承载着时代赋予的历史责任和使命。中国古人讲到：谨言慎行，三思而后行。精益生产管理在企业界推行经常暴露出一种普遍的企业管理者的思维——“断章取义”。做任何事情都有必然的做事道理，“断章取义”的普遍思维模式害苦了企业，只知其然，不知所以然，因此一些企业惊呼精益不好，不适合企业，这让企业大为失望！这不是精益管理不好，是断章取义的思维模式害苦了企业。
　　对于精益管理仅有个大概了解，就像盲人摸象一样，刚刚摸到了大象的腿就着急的说大象是个柱子。有一些企业搞了些精益管理的工具，例如5S，搞了一阵子，就认为自己也是精益管理了，甚至是精益企业了，结果就是坚持不下去，不了了之。那么目前企业推行5S应该怎么做呢？首先应明确以下问题：
　　1、企业为什么实施5S？
　　2、5S在企业的管理系统中的角色是什么？
　　3、5S的内涵究竟是什么？
　　4、5S在企业管理系统中的作用是什么？
　　5、企业如何实施5S？        这五点问题都没弄清楚，只是一味地要求员工搞5S、三定管理，让员工很是不解、很痛苦，甚至出现消极抵抗和推脱糊弄！这就是典型断章取义的做事思维造成的。
　　在目前企业界5S出现的两种趋势，第一，数量上的5S。什么是数量上的5S？就是从第一个“S”已经推到了6S、7S甚至到了十几“S”，但一个“S”也没落地；第二，彻底把5S当成了大扫除。下面就系统的角度说一下我的见解：
　　1、企业为什么搞5S？
　　答：基于搭建企业管理系统的需求；
　　2、5S在企业的管理系统中的角色是什么？
　　答：5S是企业管理的基础，是基石，就像盖房打地基一样重要。没有坚实的5S为基础，企业的管理系统即使搭建起来也会像建在沙滩上的大厦，所以5S在系统中的角色就是基础管理；
　　3、5S的内涵究竟是什么？
　　答：5S内涵：第一，立规矩。没有规矩不成方圆，这是做任何事情之前都要遵守规则标准。第二，格物。格物就是不断改正自身不良的习气和习惯，发自内心的反思反省，以此获取进步和创新；
　　4、5S在企业管理系统中的作用是什么？
　　答：保证5S在企业持续的推行：第一，提升员工遵守规则标准的能力，这是个人与组织修养和素养的积累过程。第二，营造个人与组织改善创新的企业文化氛围。
　　5、企业如何实施5S？
　　答：实施5S，需要有严格的实施步骤称为“实施逻辑思维”，即美国戴明提出的P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（标准化），这是正确做具体事情的最基本思维模式。
　　以上五点，企业照此切实实施5S，才能有成功的可能。因此精益生产管理在企业的实施，是基于企业管理系统的创新和建设，就像小鸟筑巢，大家一齐动手开启智慧，搭建一个企业精益化的管理系统，再用这个系统去制造产品，这就是系统性的精益思维了。企业在实施精益管理之前一定要清楚，未来企业的精益管理系统是什么样子，然后再一点一点的构造，多问几个以上类似5S管理推行的问题，再行动也不迟。《大学》言道：“物有本末，事有终始，知所先后，则尽道矣”，这就是系统化的思维。有目标，有终始，做事岂能不成呢？如今许多企业断章取义的思维很严重，愿广大的企业管理者能顿悟，这是我衷心的期盼。
　　

        免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！

5S咨询		6S咨询	7S咨询	5S管理咨询	6S管理咨询
7S管理咨询		5S现场管理咨询	6S现场管理咨询	7S现场管理咨询	5S咨询公司
6S咨询公司		7S咨询公司	5S管理咨询公司	6S管理咨询公司	7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司		6S现场管理咨询公司	7S现场管理咨询公司	5S培训	6S培训
7S培训		5S管理培训	6S管理培训	7S管理培训	5S现场管理培训
6S现场管理培训		7S现场管理培训	5S培训公司	6S培训公司	7S培训公司
5S管理培训公司		6S管理培训公司	7S管理培训公司	5S现场管理培训公司	6S现场管理培训公司