- 精益生产(LP)与MP的对比
- 因为汽车的总装厂最能支配和代表每个汽车公司，所以我们先从总装厂一级来考查和比较 精益生产 (LP)与MP。先看两个典型例子，再看看IMVP对全世界近年来数个总装厂调查的结果对比。 1.典型的
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- 向精益生产管理的转变过程
- 实现可以测量的结果是任何研究项目的主要目的。实施 精益生产管理 方法，是直接集中在生产性能的改进上，为实现特定的、可以测量的结果，而设计的。这种追求结果的方法标明了特定的里程碑，以及为达到所希望的结果而必需的步骤。项目团队的责任是为组织提供指引和领导，来完成重大事件的任务…
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- 精益生产管理实施团队
- 精益生产 实施的一个重要目标是向你的公司提供一套经营业务的新工具。在实施项目已完成的情况下，新的精益生产管理方法必须成为日常的管理程序。当前的管理方法和精益生产管理方法之间的分歧，在实施过程开始之后，将很快显而易见。虽然经过了培训，团队的成员也许对精益生产管理方法，还是…
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- 精益生产工序物料团队
- 精益生产 工序团队是由拥有生产工序方面特定知识的员工组成的。这包括关于产品是如何生产出来的、各种产品彼此之间有何不同、生产产品所需要的时间、存在什么生产问题，以及设备、资源管理能力方面的各种知识。精益生产工序团队的典型成员，包括了来自生产、设计和工业管理工程、生产管理、…
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- 实施精益生产过程中的里程碑
- 实施 精益生产 过程中的里程碑即：检查清单。要从采用计算机计划制订系统并把成批订单通过一系列工段安排，到经过调度的生产之中的一种生产企业，转变为生产单件调节生产流产品的另一种企业，不是一项容易的任务。它需要对当前的操作系统和现今产品是怎样生产出来的，给予彻底的重新考虑。…
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- 浅谈精益生产对组织的影响
- 1.库存的控制 生产的全部库存都应该建立在RIP的位置上，而且作为 精益生产 线范围内的总库存量保持起来。这个库存对精益生产线的全部生产是净需要星，从而使车间指令的物料分配成为不必要的了。 准确的库存记录，仍然必须要保持在RIP的范围内。从供应商或仓库来的全部事务处理，都必须报告给生…
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- 对精益生产线进行管理
- 在艰苦的 精益生产 线的设计和安装工作、双箱看板系统安置就位和启动运行之后，生产商就可以立即开始得到某些好处。基本的好处之一是，可以缩短对顾客的响应时间。采用了新的精益生产线，对顾客的响应时间会较快。是因为通常伴随着车间指令成批量提出的许多(如果并非全部)非增值工作，以及它…
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- 精益生产管理—小组工作法
- 精益生产的所有方法，最终要通过全体员工的工作和劳动来实现。再好的技术，没有具体操作人员积极的参与实施，都不会有理想的效果。要在企业生产经营活动所有环节中彻底杜绝浪费，仅仅
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- 现场管理系统优化的内容
- 现场管理 系统优化的内容涉及现场内外的方方面面，纵横关系十分复杂，而且各企业生产规模、产品结构、生产方式、生产技术条件、管理现状、职工队伍素质的不同，不同企业在现场管理优化的具体内容上也有所区别。但从总体上看，现场管理系统优化的内容应包括以下几方面: 1.现场管理体制的优化…
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- 现场管理系统优化程序
- 1.明确优化目标，进行系统调查 优化 现场管理 系统首先要明确优化目标，要围绕增强企业整体功能、实现企业生产经营战略总目标和提高经济效益，确定现场管理系统的优化目标.然后.按照优
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- 工厂生产现场管理的特点
- 工厂生产 现场管理 就是用科学的管理制度、工艺流程、标准和方法，对生产现场内的生产力诸要素进行合理配置，对生产全过程进行有效地计划、组织、指挥、协调和控制，建立良好的生产秩
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- 加强生产现场管理的意义
- (一)工厂生产 现场管理 现状分析 当前，尽管有一批现场管理搞得相当好的工厂，也积累了不少具有先进水平的管理经验，但从全局看，大多数工厂的现场管理水平还比较落后，同国外先进水平相比还有较大的差距。有些企业近几年来注意抓了市场，却忽略了现场，管理重心外移，而不是内沉。有些新发展…
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