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生产管理之我谈
生产管理 是公司管理中的重要一环。如果生产管理人员能将每个环节都管理好,我们的企业肯定变得更具竞争力。下面谈谈我个人的看法: 一、生产管理的含义: 生产管理广义和狭义之分,广义的生产管理是指从公司整个生产系统中的全部生产活动为对像的综合性、系统性的管理,它概属于公司的范畴…
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生产管理之改善
根据现在公司的 生产管理 制度和现状,我认为要先把一下几点做为重点改善,别且要全体人员积极参与。 一、生产计划 我们的计划要有一个系统性的,比如在计划钱我们要在采购搞清楚物料情况,在做生产钱具体的计划,生产过程中应该要有工单号和订单好的区分,具体的细化还是要专人来完成。 二、…
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生产管理既是技术又是艺术
生产管理 (ProductionManagement)一种很有意义的争论就是管理究竟是技术还是艺术?我认为管理首先是技术,然后才是艺术,说管理是技术。是因为管理有具体方法和技巧。在不同的场合下可能表
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生产部的管理体系结构
生产部是制造型企业的主要部门,是企业内部的核心[相对于销售部门这个外部核心而言].也就说,涉及到客户时,所有的公司部门应以销售部门为核心,而具体到生产作业,那么其他的部门应以生产部
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用精益生产管理来满足顾客的需要
精益生产线的目标是,只生产能满足顾客需要的东西。精益生产线基本上是一条拉动生产线,在工件正在被顾客消耗时,向上游按相同速度发出一次一件地补充工件的信号。在精益生产线上,由顾客取走一个工件所产生的一个信号,通过每一个经平衡的工位继续向上游传送,直到抵达原材料的供应商。所…
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使精益生产线局部最佳化
在工厂设计的里程碑阶段中,建立了几条混合产品的 精益生产 线。精益生产线是为了生产未来的产量而设计的。所设计的产量(V.)是生产线生产能力的一项说明。但在时间上达到某一个未来的时刻之前,并不希望精益生产线按计划的生产能力来生产。精益生产线一般的时间架构是,在未来12到24或36个月达…
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精益生产体系的形成
1990年,在总结日本丰田公司的生产方式的基础上,美国麻省理工学院发表了改变世界的机器的著名报告,认为日本最有效益的企业是:采用适度的自动化技术,并对企业的整体进行全面的科学管理。日本最成功的企业是:充分发挥了人的潜力,特别是工人的智慧和积极性。但是,大多数美国企业过于臃肿,…
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精益生产|柔性的操作人员
故意使 精益生产 线局部最佳化意味着,某些操作人员可以根据当天顾客的实际需求,不必分配到他们的工位上去工作。除非操作人员可以每天被雇佣或辞退,没有被分配到精益生产线上工作的操作人员,在他们不需要在精益生产线上的那些日子里,必须要在生产中分配有使他们发挥作用的其他工作。大多…
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精益生产|对线性绩效给予报偿
这不是 精益生产 线的实施对建立业务团队规定的目标或明确的目的。然而,各个团队却是这份努力的成果。分配给精益生产线的柔性的操作人员,最终作为一个团队,为从精益生产线得到最佳的结果进行工作。整条生产线每天的成就,取决于每一位操作人员,以三操作工作模式进行柔性活动的能力。精益…
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精益生产管理|改变的阻力
精益生产管理 方法是不难懂得的。有些生产商经常在议论它的简单性和固有的常识。另一些生产商则声称我们向来是这样做的。这些管理方法已经存在100多年了,并且在这段时间里,在普及方面有得有失。由于越来越多的生产商,为了满足顾客对产品更多花色品种日益增长、更低的价格、以更快的响应来…
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精益生产|初始化和项目启动
1.程序指导委员会的任务 1)明确表述战略规划 2)完成执行部门的观察 3)文件列人总计划 4)确定团队成员并建立团队 5)完成物料团队和工序团队的培训 6)确认目标生产线的设计范围 2.物料团队的任务 7)开始确定目标范围的产品 8)确定目标范围的产量 9)开始选定看板候选零件的数目 3.工序团队的任务 10)确定每…
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精益生产|掌握产品、工艺和物料
1.程序指导委员会的任务 1)监督团队培训的执行 2)评审并不断修正总计划 3)在目标范围内的产品问题上取得一致意见 2.物料团队的任务 4)完成产品需求量的第一次迭代 5)确定看板系统的零件 6)建造看板拉动链 7)计算看板补充策略的成本 3.工序团队的任务 8)完成PFD 9)把工序处理能力的变数定量化并载人文件…
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