- 精益生产助力金融危机下制造业提升
- 中国作为制造业大国，对 精益生产 的认识和实践相对外资企业落后很多。我们应树立危机意识责任意识，积极学习和应用精益生产，通过精益生产有效强化内部挖潜，消灭浪费提高效益，通过精益生产拉动管理全面提升，成为极具生命力的精益企业。 2012年，享誉世界的中国制造再次遭遇2008年金融危机时…
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- “我”的精益生产管理读后感
- 丰田生产方式（TPS）就是 精益生产 方式，是一种不做无用功的精干型生产系统。 精益生产管理读后感： 第一，丰田公司的生产方式最突出的特点杜绝浪费 第二，丰田生产方式的两大基础准时化、自动化。 第三，丰田生产方式的体系 第四，福特方式的本质。 第五，低增长中求生存 第六，反复自问 丰田…
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- 企业员工对精益生产方式的思考
- 精益生产 方式是企业每个人应该思考的问题。 一、建立完善的项目管理制度 精益生产方式的推进，是以精益转型试点项目为先导的。但转型项目的规模、节奏、质量如何控制？当精益生产进入稳定期后，又如何去塑造项目促进变革？这都要求我们必须建立完善的项目管理机制。 项目管理大致上分为三个…
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- 中国机械业如何推行精益生产
- 整洁如新的各种设备、摆放有序的生产车间、花园式的生产厂区，让人很难一下子将这里与想象中的化工、机械企业联系起来，如何推行 精益生产 的探索，多年来不断创新管理模式，推动企业持续卓越发展的成果体现。永不满足、追求卓越、领先一步成为机械、化工行业如何推行精益生产的理念基础。…
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- 企业管理精益生产培训学习资料
- 2013年 精益生产 培训学习资料，以下资料内容仅供复习参考用，如考试遇见类似题目纯属巧合。1、5S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 2、改善按时间不同分类，可分为两类事后改善、事前改善。 3、5S的口号是快速高效、马上行动。 4、整理的目的腾出空间、防止误用。 5、不增加价值的活动是浪费…
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- 全球化是精益生产模式的大挑战
- 精益生产 模式过时了吗？它到底面临着怎样的困境？丰田能否妥善解决召回背后的问题？对中国企业而言，还要不要采用精益生产模式？丰田召回事件发生后，人们的第一反应往往是去关注让丰田取得巨大成功和声誉的精益生产模式。《第一财经日报》记者对话汽车专家钟师，试图找到答案。 记者：丰田…
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- 中国安防制造业如何推进精益生产
- 中国制造之所以三十年取得了如此辉煌的成就，主要的一点是建立在国内低廉的人力成本和材料成本的基础上。随着各种原材料价格的上涨和人力成本的上扬，中国制造业这个优势正面临着严峻的挑战。解决的办法，除了企业自身需要跻身产业链高端、加强自主知识产权以及提升产品的附加值外，另一个…
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- 精益生产七大浪费之返工
- 返工通常是指产品或服务不符质量合要求而进行的重复加工，而不合格往往是结果，其实在七种浪费中返工是指所有一次性没有做好的事情，而不仅仅指加工的结果。 每把不合格品传递到下一
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- 现场管理5大方法
- 1.寻宝活动 寻宝活动是在5S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝，指的是在班组工作现场我们需要彻底找出来的无用物品。之所以称其为宝，是因为它对整理活动是否做得彻底、实现效率具有决定意义。 在生产现场有许多大扫除过后的卫生死角和视线的盲区，这些被人们遗忘的场所久而久之便…
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- 班组的现场管理
- 班组的 现场管理 水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除跑、冒、漏、滴和脏、乱、差状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效…
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- 现场管理与班组管理
- 班组是企业的细胞，是企业完成各项生产、工作任务的基础组织。班组成员的思想素质、业务素质直接影响着企业的经营，关系着企业的兴衰成败。 外抓市场，内抓现场，人们这句对搞活国有
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- 现场管理工具——管理看板
- 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速…
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