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精益生产理论
一、 JIT 的产生背景 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括,即只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,这也就是JustinTime(JIT)一词所要表达的本来含义。 二、JIT的基本概念 即时管理(JIT,Justintime),其实质是保持物质流和…
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精益生产未来研究方向
(一)JIT应用与开发的研究 总结目前的研究情况,从JIT的4个基本成功原则,即消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理的角度,可以把目前有关JIT应用与开发的研究则分为: 1、消除浪费研究 包括看板研究、单元生产研究及会计问题研究。 2、人力资源管理研究; 主要是研究建立解决问题的…
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精益生产的六个方面及要求
1.实施 精益生产 的基础---通过5S活动来提升现场管理水平。 2.准时化生产JIT生产系统 在顾客需要的时候,按顾客需要的量,提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产,主要工具有: 平衡生产周期--单件产品生产时间TaktTime==CycleTime 持续改进KAIZEN(ContinuousImprovement) 一个流生产OnePieceFlow 单元…
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精益生产的思想和方法
企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出的比例,即生产效率,班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的…
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精益生产的诞生及其特点
精益生产 方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。精益的精就是指更少的投入,而益指更多的产出。 本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰田人对美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在…
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精益生产小组工作法
精益生产 的所有方法,最终要通过全体员工的工作和劳动来实现。再好的技术,没有具体操作人员积极的参与实施,都不会有理想的效果。要在企业生产经营活动所有环节中彻底杜绝浪费,仅仅依靠少数的管理人员和技术人员是不可能的,关键在于全体人员的努力,特别是员工潜力的发挥。精益生产之所…
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精益生产咨询:流程再造
1、精益生产流程再造(BPR)的出发点--顾客的需求、面向顾客 精益生产 流程再造是企业内外环境变化所共同作用的结果,但精益生产流程再造的直接驱动力是企业爲了更快更好地满足顾客不断变化的需求。在当今消费者导向的时代,对市场环境急剧变化做出快速反应,有效地提供顾客满意的産品和服务,…
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精益生产流程管理的重点
任务和流程之间的差别就像局部和整体之间的差别。一项任务是工作的一个单元,是通常由一个人来完成的一项业务活动。相反,一个流程是一系列相关的任务,它们集合起来为顾客创造出一种有价值的成果。例如,完成订单就是一个为顾客提供货物以产生价值的流程。流程包含了大量的任务:从顾客那…
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为什么精益生产会做成“两张皮”
精益生产是很好的一种管理模式,这点在越来越多的企业之间达成了共识,我们也可喜的看到越来越多的公司投身的精益的实践中啦来了,这不论是对精益生产的从业者还是整个制造业都是好事。但是,很不幸的是,很少有有企业真正的把精益生产落到实处,这点很像现在的SIXSIGMA。值得警醒! 自己的从…
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民企实施精益生产的八大误区
丰田式精益生产进入中国已有30年,中国也有好多的企业在这方面投入了很多的人力物力来推行与实施精益生产,但好景不长,没多久就自然回到了原地,据我个人的观点,中国民企导入与实施
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中国企业学习丰田精益生产TPS方式
2002年4月,在中国一汽集团与日本丰田汽车结成战略伙伴的前夕,丰田汽车专门派出公司生产调查部的专家朝仓正司前往正酝酿着未来生产丰田汽车的一汽轿车公司,任务是指导一汽轿车的生产管理,也就是传授世界著名的能够为企业赚钱的丰田生产方式( 精益生产 TPS)。 朝仓正司在一汽轿车公司的生产现…
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制造业全面导入精益生产方式的几个阶段
一、是确立改革意识。经营者和管理者如何突破惯性,改变现有思维是导入 精益生产 首先要面临的挑战。在推行过程中,需遵循以下14条原则:管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜;建立无间断的操作流程以使问题暴露;实施拉动式生产制度,以避免生产过剩;使各制造流…
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