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TPM与设备管理
日前制造业十分重视企业的 TPM管理 ,日韩制造业TPM管理的成功实践给国内企业提供了很好的标杆。目前TPM定义为(TotalProductiveMaintenance)全员生产维护,已经从单纯意义上的设备维护或者管理提升到囊括所有企业活动的一种现代管理制度,所强调的是全员、全过程、全系统,设备管理是TPM所强调中的全过…
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TPM设备点检管理制度
1.目的 TPM 设备点检是车间设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。 2.范围 办法适用于机械动力部所辖维护设备,实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类,制…
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TPM-全员生产保全的八大支柱
支柱1----5S 5S是进行 TPM 的第一步,它是5个日语词组的首字母所写,具体见下表。其主要目的是规范工作现场以便发现问题。这是因为发现问题是改进工作的第一步,而清理规整工作场所有助于发现问题。 SEIRI-SORTOUT(分类) 对项目进行整理归类,将其分为关键、重要、经常使用、无用、当前不需要等类别…
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建立TPM活动组织
目的:成立 TPM 活动组织,将全体人员纳入,以有组织、有系统地推行TPM活动。 工作内容: 1.建立TPM活动组织的基本原则。 (1)应包含企业各部门。 (2)应包含组织各阶层成员。 (3)各阶层间应有水平联系的架构。 (4)高阶人员不应只是挂名,须实际参与推动工作。 (5)TPM的组织应与现行各种活动及制度结合,…
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TPM管理的主要内容
1. TPM 的定义 TPM是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的综合效率。 2.TPM的五大支柱 (1)最高的设备综合效率。…
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TPM管理思路
一、故障及慢性损耗 TPM 的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能,提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗,由于故障是七大损耗的元凶,因此先从故障对策开始。 那幺什么是故障呢?所谓故障就是设备失去了规定的功能。 故障: 功能停止型故障:往往是突发性故障 功能下降型故障:…
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TPM管理体系之 设备防止劣化的关键==润滑管理
设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑五定图表和要求…
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TPM全面生产管理
TPM-概述 TPM 是英文TotalProductiveManagement的缩略语,中文译名叫全面生产管理。 TPM-包含 其具体含义有下面4个方面: 1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标; 2.从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,最终构成零灾害、零不良、零浪费的体系; 3.从生产部门开…
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国内企业如何推行TPM管理方法
中国加入WTO后,海内各大中小企业都面对着严重的挑战:管理落后,设备陈旧,员工素质普遍偏低等,而这一系列的病症怎样才能除掉?大家都期盼着一套行之有效的管理办法问世,中国的企业家在迷茫中探索。于是泛起了这样的现象:有的向日本的索尼学习,有的向韩国三星学习,还有的向美国的GE公司…
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TPM管理知识培训学习心得
TPM管理 模式在我X班班组已开展有近四个多月了,但实际推行中效果并不明显,通过这一次在作业区组织的TPM管理知识学习后,让我找到不明显的原因,同时也让我对TPM的一些理念和在实施过程中的一些困难点也有了更进一步的了解。 TPM管理是以设备综合效率和完全有效生产率为目标、以全系统的预防维…
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关于学习TPM培训心得
TPM 活动在公司开展,我们对TPM有很多的不了解与不知情都通过这次部门组织的TPM推行实务与企业设备管理学习、使我们懂得了更多已及了解公司推行TPM效果不明显的原因,同时也让我们对TPM的一些理念和推行过程中的一些困难有了更进一步的了解。 以下我将这次TPM培训中的一些心得向领导作个汇报: 一:…
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TPM管理资料
TPM (TotalProductiveMaintenance)的意思就是是全员生产维修,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。 一、设备维修体制简介 1、事后维修----BM(BreakdownMaintenance)这是最早期的维…
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