- 设备磨损的补偿
- 两种设备磨损的共同点是都会引起原始价值的降低，不同之处是有形磨损的设备，特别是有形磨损严重的设备，在进行修理之前，常常不用正常运转在使用。而任何无形磨损都不影响设备的继续使用，因为它本身的技术性能和功能并不因无形磨损而受到影响，设备的使用价值没有多大降低。 首先，对运行…
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- 设备的封存与处理
- 闲置设备是指过去已安装、投产受用而目前因上产个工艺上暂时不需要用的设备。它不仅不能为企业创造价值，而且占用生产场地，消耗维护费用，产生自然损耗，称为企业的负担。因此，企业应设法把闲置设备及早利用起来，确实不需用的药及时处理或进入调剂市场。 凡停用三个月以上的设备，由使用…
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- 6S管理的阶段和本质
- 大家应该对6S管理不陌生，它诞生在日本却发展在中国的海尔。 那么，6S管理究竟能给企业带来什么，它的本质是什么呢？本期的博客内容将给大家做一个简单的阐述，如果读者还需要更深
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- 生产部的管理体系结构
- 生产部是制造型企业的主要部门,是企业内部的核心[相对于销售部门这个外部核心而言].也就说,涉及到客户时,所有的公司部门应以销售部门为核心,而具体到生产作业,那么其他的部门应以生产部
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- 建立TPM模式 追求设备零故障
- 建立TPM新型设备管理模式，持续挖掘了设备配置新旧不一、能力长短不齐的生产线的潜能，提升了设备指标，促进了设备向零故障迈进，实现了产能和效益的最大化。 设备是企业生产经营活动
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- 班组长的能力要全面
- 一、班组长要严于律己 班组长的一言一行班组员工都是看在眼里的，如果自己缺点很多，在班组员工的眼里就会被放大，也使班组其他员工进行仿效或更甚之，从而造成班组管理混乱，缺乏执
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- 用精益生产管理来满足顾客的需要
- 精益生产线的目标是，只生产能满足顾客需要的东西。精益生产线基本上是一条拉动生产线，在工件正在被顾客消耗时，向上游按相同速度发出一次一件地补充工件的信号。在精益生产线上，由顾客取走一个工件所产生的一个信号，通过每一个经平衡的工位继续向上游传送，直到抵达原材料的供应商。所…
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- 使精益生产线局部最佳化
- 在工厂设计的里程碑阶段中，建立了几条混合产品的 精益生产 线。精益生产线是为了生产未来的产量而设计的。所设计的产量(V.)是生产线生产能力的一项说明。但在时间上达到某一个未来的时刻之前，并不希望精益生产线按计划的生产能力来生产。精益生产线一般的时间架构是，在未来12到24或36个月达…
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- 精益生产体系的形成
- 1990年，在总结日本丰田公司的生产方式的基础上，美国麻省理工学院发表了改变世界的机器的著名报告，认为日本最有效益的企业是:采用适度的自动化技术，并对企业的整体进行全面的科学管理。日本最成功的企业是:充分发挥了人的潜力，特别是工人的智慧和积极性。但是，大多数美国企业过于臃肿，…
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- 精益生产|柔性的操作人员
- 故意使 精益生产 线局部最佳化意味着，某些操作人员可以根据当天顾客的实际需求，不必分配到他们的工位上去工作。除非操作人员可以每天被雇佣或辞退，没有被分配到精益生产线上工作的操作人员，在他们不需要在精益生产线上的那些日子里，必须要在生产中分配有使他们发挥作用的其他工作。大多…
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- 精益生产|对线性绩效给予报偿
- 这不是 精益生产 线的实施对建立业务团队规定的目标或明确的目的。然而，各个团队却是这份努力的成果。分配给精益生产线的柔性的操作人员，最终作为一个团队，为从精益生产线得到最佳的结果进行工作。整条生产线每天的成就，取决于每一位操作人员，以三操作工作模式进行柔性活动的能力。精益…
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- 精益生产管理|改变的阻力
- 精益生产管理 方法是不难懂得的。有些生产商经常在议论它的简单性和固有的常识。另一些生产商则声称我们向来是这样做的。这些管理方法已经存在100多年了，并且在这段时间里，在普及方面有得有失。由于越来越多的生产商，为了满足顾客对产品更多花色品种日益增长、更低的价格、以更快的响应来…
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