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现代的生产管理工具——精益生产
精益生产 诞生的原因:随着今天的科技发展,市场的竞争力在随着客户的需求在不断的增大,对于企业传统的大批量的生产模式已经不再适合客户的需求。因此采用精益化生产管理显得尤为重要。精益生产就是及时制造、消灭故障、消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 精益生产利用传统的工业工程技…
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精益生产的柔性制造
精益生产 柔性制造是一种高端的制造理念,很多的企业都向着柔性制造的方向发展,精益生产的柔性制造一般都分为以下几种模式: 1、 精益生产 的一人生产方式:我们看到过这样的情形,某产品的装配时间总共不足10分钟,但是它还是被安排在一条数十米长的流水线上,而装配工作则由线上的数十人来…
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常见的精益生产实施八点问题
精益生产 在企业中实施,总是避免不了在实施时出现问题,经过时间的积累,我总结出了精益生产常见的八点问题,以下则是根据我多年的工作经验所总结的,中国企业在实施精益生产体系过程当中常常出现的八大问题点: 1.管理人员同作业人员的观念没改变。 相关主要执行者的观念没改变,配合上不到…
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精益生产影响着世界
从 精益生产 的诞生,再到至今的发展,看精益生产给世界企业带来的效益,不知使多少企业发生了改变,间接性的促使了大量的经济发展。 1985年,焦虑于美国汽车公司不去直面其日本对手的
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精益生产的11点库存错误
ANPS一再强调,库存是企业阻碍企业实施 精益生产 的万恶之源,就库存而言, 精益生产 对其采取了很多的措施,所以库存问题是企业实施精益生产的重中之重,库存不但造成成本的增加,更隐藏了许多问题,成为了企业发展的桎梏,ANPS理论认为有十一个原由导致库存的存在,它们分别是: 1.时代错误的库存…
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向着精益生产方式转变
精益生产 在由丰田企业推出价格低、消耗小的汽车占据了美国的市场,进而被世界知晓。 丰田生产方式震撼性地冲击了美国人塑造的福特生产方式。tps的创始人大野耐一说:如果亨利福特一世仍然在世的话,必定采用类似于丰田生产方式的管理模式。美国人震惊之余,开始反思和学习。门田安弘教授最早…
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对精益生产中的看板进行分析
精益生产 中看板的分析如下: 一、精益生产中看板管理实施的6个步骤 一般来说,看板管理实施起来,需要经过以下6个步骤,通过这些步骤,使产品在一个流的生产线上由原材料直到加工成成品。看板以后工序为起点,按照下面各个步骤使用。 (1)按放入该看板箱的生产指示看板的顺序生产零部件。 (…
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精益生产的分析新法——价值流图
本文讲解 精益生产 中众多分析方法中的一个价值流图分析法。 1.什么要实施精益生产 精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系…
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精益生产运作方式的正确选择
精益生产 的运作方式有两种:拉式运作和推式运作,很多企业往往在选择正确的运作方式是在这两个运作方式前徘徊,究竟是选择拉式,还是选择推式,都是无数管理的必须面对的选择。 1.拉
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企业在导入精益生产管理时要牢记的几点
学无止境,实施 精益生产 同样没有止境,学习和实践 精益生产管理 ,是一件必须长期坚持的事情,并不是一触而就、说说而已,要知道丰田花了近35年的时间才取得惊世的成就。罗马不是一天两天就可以建成的。对于正处于迅速成长的中国企业而言,急于求成的浮躁心态是精益生产取得成功的最大障碍。…
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精益生产管理的主要几个思想讲解
时间的流逝, 精益生产 在这几年的不断发展,深入到社会企业的各行各业,许多企管顾问也瞄向了精益生产,不断的对精益生产进行改善和研究,使精益生产更适合企业的发展。 精益生产管理 的思想主要有五个方面: 精确地确定特定产品的价值; 2)识别每种产品的价值流; 3)使价值不断地流动; 4)…
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追求零库存的精益生产模式实施要点
见证丰田公司运用 精益生产 模式提高公司的交货期和产品品质达到的效果,精益生产由此在世界企业中被广为推广,当企业越来越多地遇到这样的问题:订单批量越来越小,品种越来越多,交货期越来越短,客户要求越来越多,导致管理越来越复杂;专业化分工越来越细,竞争越来越激烈,客户响应速度…
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