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現場管理及5S
现场管理与5S 5S来自日文 整理(SEIRI)Organisation 整顿(SEITON)Neatness 清扫(SEISO)Cleaning 清洁(SEIKETSU)Standardisation 修养(SHITSUKE)DisciplineandTraining 因为五个单词在日文发音的第一个字母都是
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浅析现场管理
随着中国加入WTO以及全球经济一体化的来到,市场竞争显得越来越激烈。如何在这样一个复杂多变的环境中立于不败之地并强壮自己呢?这是每一个管理者都在考虑的问题,因此向管理要效益的
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论我国企业生产现场管理的现状及改善
随着我国踏入WTO的大门,市场竞争已呈现出全方位、全球化的态势,不少企业在各种竞争中纷纷落马,幸存企业的利润空间也大幅度缩水,不具备竞争优势者即被淘汰已成铁的定律。现今我国的
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如何有效推行5S管理
一、 5S管理 推行步骤 掌握了 5S管理 的基础知识,尚不具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重
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一切都处在管理之中--肖智军谈5S管理
日本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美只能摆在地摊上卖。但随后他们发明了 5S管理 法,养成认真对待每一件小事,有规定按规定做的工作作风,彻底改变了日本人,为生产世界一流品质的
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5S-品质文化的基础
国內不少企業管理者過於看重體系(制度),所以熱衷於各種體系的認證,寄希望於通過ISO等國際標準打造良好的品質。這種期望往往落空,因爲從管理的角度來說,優秀的工作品質及産品品質
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现场管理——提升制造业竞争力的关键
日本的品质改善专家今井正明曾说过,所有企业,都必须从事三项赚取利润的主要活动:开发、生产、销售,而现场正是这些活动发生的场所,现场是整个制造业的中心,是改善的源地。 考察
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现场管理的金科玉律第四步:标准化以防止再发
现场管理人员的任务就是实现QCD。不过,每天在工厂里都会发生各式各样的异常现象。有不合格品、机器故障,生产目标未达成及员工迟到。不论何时,问题发生了,管理阶层就必须去解决,并
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现场管理金科玉律第五步:标准化以防止再发
现场管理人员的任务就是实现QCD。不过,每天在工厂里都会发生各式各样的异常现象。有不合格品、机器故障,生产目标未达成及员工迟到。不论何时,问题发生了,管理阶层就必须去解决,并
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现场管理的金科玉律第四步
大多数的经理人员,较喜欢把办公室当做工作的场所,而且希望自己能远离发生事件的生产现场。大多数的经理人都仅是通过每天、每周、甚至每月一次的报告和会议,来接触、了解现场的实情
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现场管理金科玉律第三步:采取暂行处置措施
有一次,我参观一家工厂,看到一台切割机器附挂着一把小扫帚。我注意到这部机器停在那儿不动,因为有金属铁屑掉落在机器的传动带,卡住不动了。此时作业员就拿出扫帚,将铁屑从传动带
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现场管理金科玉律第二步:检查现物   
管理阶层的职责,包含了工人的聘用及训练,为他们的工作设定标准、设计产品及流程。管理阶层设定现场的作业条件,使得无论发生了什么事,都能反映给管理阶层知道。管理人员必须要能知
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