- 企业精益路上，是选择5S，还是价值流图分析？
- 企业实施精益生产的路上，往往在一个岔路口不停的徘回，究竟是实施 5S ，还是实施价值流图分析，其实5S和价值流图分析都是基本精益工具，两者都是很好的起点。争论的中心往往是建立精益企业应该先用哪一个工具。较形象的比喻是重建房屋。在建造房屋之前你是先想要一张房屋设计图呢，还是先清空…
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- 5S推行的实战过程简介
- 国内企业向着实施 5Ｓ 管理后的日本企业工厂内部的整齐，清洁等看起，这也是世界企业所看齐的方向。 5S 运动背后所蕴含的理念是：整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品质产品、杜
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- 5S与精益生产给企业所带来的利益
- 现代企业生产管理的表率 5S 管理与 精益生产管理 方式，在实践的证明下，企业成功有效的实施5S管理与精益生产管理方式能给企业带来的意想不到的效益和企业生产系统全面的改善，。根据我们的经验，如果方法得当、贯彻到位的话，通过5S与 精益生产 的实施与开展，至少可以给中国制造型企业在以下三…
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- 6S管理为企业推行TPM做铺垫
- 企业犹如一棵大树，员工就是树干上的各个机能，而实施 6S 管理就如给这棵大树埋上好的土壤，让企业能有正确的生产方式（养料）生产。而TPM、JIT、ISO、IE等将作为大树的枝叶、果实存在。从而可以看出 6S管理 对企业实施 TPM管理 的作用是什么？ TPM为全面生产保全，TPM设备管理的指导思想是三全，即：…
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- 6S现场管理施行步骤与效益
- 6S现场管理 的对企业的效益，无论那个管理者都能说出一两句来，但究竟在那些方面能体现出施行6S现场管理后的效益，却没有几个能说出，更不要说怎么实6S现场管理的步骤了。 6S现场管理的关系 彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指保持3S水平，素养是养成习惯，遵…
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- 实施5S管理中遇到的难点解析
- 5S管理 在企业实行中遇到了种种的难题，面对5S管理的难题时，无论如何都找不到解决的办法，何不换种角度去思考，找找其他的管理人员遇到类似问题时，怎么处理的呢？其实5S管理实施中遇到问题无非就是以下几个： 5S管理中关键的步骤是做好整顿，而素养阶段则是难度最大的，需要持之以恒的信念和…
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- 实施6S管理需要执行力
- 6S 之间并不是相互独立、没有关联的6个工作，实际上，它们之间存在着紧密地内部关系。第一，整理是基础，它使整顿和清扫两个工作有了明确的方向，通过整理，确定了哪些是有用的而应当加以重点管理，哪些是孺要被清扫的。第二，清洁是对上述工作成果的维护。第三，素养则与整理、整顿、清扫、…
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- 企业推行5S管理的5个必要点
- 推行 5S 的五个重要点，没有任何一个可以抛弃，失去任何一个将导致 5S推行 失败。 第一、一定要晓之以理。一项制度或者规定的施行，其前提必须做到晓之以理。也就是说，一定要让执行者知道其中的道理和执行的必要性。5S作为现场管理的方法和标准，在实施之前和实施过程中，要做到两个方面的培训…
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- 实施6S管理的要求有哪些
- 逃避经济危机的危害，国内企业都在寻求不同的发展道路， 6S 现场管理逐渐成为关注点。有的企业在认识6S管理后，盲目的实施6S管理然而，不是所有的企业，马上就可以开展 6S管理 。在6S活动开展以前，要达到6S启动的条件，也就是要达到实施6S的要求。 领导重视 1、领导的思想要转变实施6S管理，说到底…
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- 6S需要长期维持，也需要强有力的制度作保障
- 古人云建国容易，守国难，以在5S管理后加一个安全为内容的 6S 早已成为制造企业的生产现场管理最基础的管理工具，凡是参与过6S推行活动的人都一致认为，6S活动早期打造洁净化、明朗化、可视化的生产现场并不难，但要长期的维持这种效果却很难，要持续改进更难，要培养员工良好的行为规范更是难…
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- 5S标准化现场管理
- 5S管理 是一个在工作现场的组织和内部管理的过程，逐步地系统地推进的。 5S管理 活动是一个有组织的项目，用来使工作场地规范化和化标准化。不管在车间里，还是其他别的地方，它都能很好地激励员工们工作。以及其他国家。5S管理活动能够提高安全性，提高工作效率，提高生产力和提升员工个人修养…
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- 推行5S对企业具体有啥好处
- 中国现在制造技术产品水平落后的程度相对世界先进技术而言要落后的多，加之对 5S 管理的了解不多。而我认为要解决这一系列问题要从企业的管理来改善。 很多企业做5S之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推5S。其实推动5S没有别的，就是两个目的：第一提高产品质量；第二降低成本。…
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