6S管理是最基础的企业管理方法，而推行6S管理也有许多的方法和技巧。6S管理在企业中实施不发缺少工具，6S管理是现场管理工作中的一个重要工作。也是企业实施企业管理的重点。那么6S是什么意思？可定义是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。　　
　　1现场诊断
　　对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计方案，使其达到预定管理目标。
　　a)工作现场有哪些工具，物品需6S定置管理；
　　b)采用什么方法、方便。

2作业研究
　　分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。
　　操作者动作分析，设置合理6S定置管理。
　　通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起高效率，合理文明生产秩序。
　　3工艺分析
　　以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。
　　4动作分析
　　研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合高效化。
　　5环境因素分析
　　凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善，达到国家标准。在推进过程中要学会与同时分享6S管理心得，员工和企业一起进步。