- TPM小册子文件(新)
- 一、何为TPM? (一)TPM的发展历史: 1、预防保养(PM/1951)PreventativeMaintenance 通过对设备的物理性检查,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. 预防性维修的开展包括三个方面活动
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- TPM设备管理解决方案
- 一、TPM设备管理解决方案 TPM管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质; 以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)活动等活动;
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- TPM全员生产维护简介(100601)
- 英文TotalProductiveMaintenance的缩略语,中文译名叫全面生产维护,又译为全员生产保全。是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体
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- TPM培训试题一
- 二、选择题:(共15分,每题3分,不定项选择。) 1、TPM是以――――――――――――为观察点进行思考。 A.制造现场;B.生产人员;C.设备及物流;D.产品质量 2、TPM2-STEP的活动内容是―――
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- TPM的推行程序
- 二、TPM成功的秘诀 秘诀一企业最高领导(TOP)坚定的意志 秘诀二TOP的理解与支持 秘诀三确立可行的目标 秘诀四各阶层积极主动履行职责 秘诀五大力推进课题改善 秘诀六从产品设计开始抓良品
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- 6S、TWI、TPM相关试题
- 一、填空题:(5、6题每题2分,其它每空1分) 1、6S是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、六源是指:污染源、故障源、浪费源、清扫困难源、危险源、缺陷源。 3、6S实施原则:美
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- 丰田等企业为什么会成功
- 丰田为什么能够持续成功 制造业界有一个世界级的代表:丰田公司,它之所以能持续成功,主要有两个方面的原因: 1.追求精细化管理,维护管理工具 丰田公司数十年如一日的不断追求精细化管理,追求零库存、零缺陷、低成本和零损耗等。丰田公司有效地运用了各种各样的管理工具,如5S体验活动,…
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