温州静音轴承有限公司现场管理走笔
来源/作者：生意宝 发布时间：2012年11月01日 阅读次数：次
凡到过温州静音轴承有限公司的人，都会对它优美的环境留下深刻的印象：高大整洁的厂房，绿草茵茵的草坪，温馨舒适的职工餐厅……这一切让人神清气爽！当你走进车间，宽敞明亮的办公、加工现场，醒目的待检、合格、不合格、安全区域标识；正确的仪器、仪表、设备检定、点检、操作记录；现场使用文件清洁、规范、有效；看板上图文并茂的统计报表、原因分析、纠正、预防措施结果，有序的工作环境一展眼前；员工们穿着统一的工作服；办公桌面除了工作中的文件和用具外，只在统一位置摆放电话、笔筒、台历、水杯、文件架。文件柜里整整齐齐……员工的精神面貌蓬勃向上。
这是温州静音轴承有限公司推行“6S”管理带来的一个可喜景象。
一个现代化的企业要参与市场竞争，特别是参与国际市场的竞争，必须要有良好的企业形象，而厂容厂貌、现场管理是企业管理的基础之一，也是衡量企业管理水平的标志之一，温州静音公司一直注重现场管理，企业先后通过ISO9002质量体系认证、QS-9000/VDA6.1质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO/TS 16949：2002质量管理体系认证，成为集团轴承制造企业的现场管理“样板”企业之一。
一、制定方案，加强宣传
加强企业管理，树立企业良好的形象，提升企业管理水平，一直是温州静音在市场竞争中不断追求的目标，温州静音很早就开始推行“6S”管理法，近年来长期坚持实施，使之成为企业的一项日常制度。
6S是指对生产现场的各种要素（现场管理五大要素）所处的状态不断进行“整理、整顿、清扫、安全、清洁”和提升人的素养的活动。“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）”，简称为“6S”。通过进行上述“6S”活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”。
温州静音在实施“6S”管理规范中，结合企业的实际情况，制定了具体的措施，主要内容是“四化”：
一是物品摆放定置化。即1.设备、器具、车辆等定置于规定的区域。2.在制品及其它物品，实行分类管理。3.物品、工位器具摆放做到齐方正直。4.定置区标志清晰醒目，不随意挪动。5.物品、工件管理做到帐物卡号标相符。
二是劳动用品标准化。即1.进入生产工作现场必须穿工作服。2.留有长发者进入生产区域内必须戴工作帽。3.生产区域内不得穿高跟鞋、拖鞋。4.从事有颗粒飞溅区域的工作必须戴防镜。5.操作旋转机床或检修试车，不准解开衣襟、戴围巾、穿裙子、系领带。
三是行为举止规范化。即1.遵守劳动纪律，工作时间不准唠嗑、无故脱岗和在厂区闲逛。2.言谈举止文明礼貌，不准有粗鲁不雅的行为。3.遵守操作规程，不违章操作。4.不随地吐啖，不乱扔废弃物。5.不践踏破坏草坪、花草树木及各种绿化、美化设施。
四是环境卫生清洁化。即1.厂房、库房、办公室、门窗无破损，窗明几净，墙壁无灰网、污迹。2.卫生责任区要每日一清扫，及时清理垃圾。3.不在厂区、车间内乱写乱画，不乱倒废弃物。4.工位器具、计量器具无破损、尘垢、脱漆、变形。
为了真正使“6S”管理深入人心，温州静音把“6S”管理作为“一把手工程”。要求部门和团队主管必须高度重视，亲自抓。同时，邀请集团公司生产现场管理人员指导培训；定期编辑印发现场管理简报等。通过进行了大张旗鼓的宣传教育，使干部员工充分认识到，进行“6S”管理整顿在当前企业中的重要性和必要性，各部门和团队也充分利用板报宣传栏、车间标语和班前班后会等向广大员工进行现场管理的知识教育，营造了一种人人参与现场管理，人人谈论现场管理的良好氛围。
二、注重技巧，稳步推进
温州静音占地面积20000m2，现有员工近500人，设备种类有40多种，设备数量达400多台，为了让“6S”活动收到实效，公司按照“理念渗透、环境塑造、管理推进、行为养成”的工作思路，注重打造人、物、环境、管理的动态和谐，不断筑牢管理基础，推动“6S”管理工作扎实开展。
一是定点照像或摄影。指在同一地点、同一个方向，将作业场所的死角、不安全因素、不符合“6S”原则之处使用照像机或摄影机拍照，并在大家都看得到的地方公布展示，激起员工改善的意愿。并将改善的结果再次拍照，并对比公开展示，使大家了解改善后的效果。并在实施定点摄影时应注意以下几点：摄影时只对现象而不对人和岗位；摄影后一定要记下时间和位置；改善后要注重对比效果；考核只是一种手段，重要的是让员工产生一种成就感。
二是红牌作战。“红牌作战”即：用红色标签对工作场所各个角落的“问题点”，不管是谁，都可以加以挖掘，并加以整理的方法。在实施过程中，“用挑剔的眼光看”，像“魔鬼”一样严厉地贴。
三是目视管理。指用眼睛来进行判断的管理手法。包括生产现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都能了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异；办公事务现场方面的目视管理，主要指资讯共享化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给相关单位，并有效解决问题。
四是看板管理。内容有：质量信息，成本信息，交货期信息，机器故障情况、趋势和目标，提案、改善建议，专案活动信息等，做到动态管理、一目了然；内容丰富，引人注目。
三、发动员工 全员参与
实施“6S”管理是一个全员参与的过程，公司发动全体员工，把长期存放在生产工地的在制品能用的马上利用，不能用的全部清理到料场存放，彻底清刷地面的油污，粉刷墙壁，清理死角，清扫设备，对有些陈旧老化的设备，通过“6S”活动，彻底进行设备保养，恢复设备的精度。对各级库房备品备件进行清理、物品摆放整洁、帐物卡一致。对通道线、定置区域线和各类标识重新粉刷，做到标识清晰醒目，并按定置管理标准重新清理整顿生产现场，绘制、修改定置图，按图定物、图物相符。
该公司在推进“6S”活动过程中，更是充分发挥综合协调作用，除及时按照进度计划组织监督检查外，更是充分发挥其交流平台和桥梁纽带的作用，哪一个部门的标识制作得好，总是及时组织学习，及时在厂内进行推广，哪个部门出现困难，总是想办法解决。他们通过定时召开“6S”阶段工作总结会，以及通过利用公告、板报等形式，全方位进行“6S”工作的宣传，让全体职工去认识“6S”、关心“6S”，积极投身到“6S”推进活动中。
为了进一步美化环境，温州静音每年投入20多万元，先后对厂区进行了绿化，新栽苗木300余株，新增草坪200平方米，新修道路600平方米。厂区内软硬覆盖率达到96%。
温州静音还建立了专职的园林绿化队伍和卫生清扫队伍，做到了职责分明，责任落实，确保温州静音成为真正的花园式工厂。
公司总经理季英昌亲自抓现场治理整顿工作。每次开会出差归来，他的第一项任务就是到现场转一转，有改观的地方及时提出表扬，差的地方建议部门及时继续整顿。公司生产科制定了严格的企业管理考核细则，加强日常的检查考核。
经过艰苦细致的工作，目前温州静音的“6S”工作已初见成效——生产车间物品标识明确统一，定置有序；办公区物品摆放整洁美观；文件资料等摆放整齐、使用方便快捷，现场管理状况明显改观，一个文明有序的新现场已经初步形成。同时“6S”活动的推行，腾出了大量的不要物占用的空间，减少了查找公用物品和文件资料的时间，提高了工作效率，取得了显著成效。
厂区环境更是焕然一新。厂区内崭新的指示牌、宣传广告牌，洋溢着浓浓的“人本”文化氛围；厂区主干道焕然一新，道路、墙体经过加固和油漆，显得更醒目、更美观……焕然一新的厂区面貌正激励着全体职工，更加自觉地将“6S”建设管理活动持续深入地开展下去，为企业的发展作出新的更大的贡献。
温州静音的现场管理，不仅改善了环境，而且给所有来温州静音参观考察的客人留下了美好的印象。他们说，看了温州静音心花怒放，精神振奋。温州静音干部职工的精神风貌是一流的，温州静音的企业管理水平也是一流的，我们与“人本”合作是明智之举。
四、“6S”带给我们的工作启示
“6S”管理改善了厂容厂貌，营造了一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。“6S”管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
“素养”是“6S”中的一项内容，它也是“6S”管理最终要达到的目的。随着“6S”管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念和新思想，养成了新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。
“6S”使我们更加具有集体荣誉感，丰富了企业文化的内涵，提升了企业形象。每一名温州静音的员工都以是一名“人本”人而自豪，在工作中提高工作效率，加工出高质量的产品，实现了企业的快速发展。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
这是温州静音轴承有限公司推行“6S”管理带来的一个可喜景象。
一个现代化的企业要参与市场竞争，特别是参与国际市场的竞争，必须要有良好的企业形象，而厂容厂貌、现场管理是企业管理的基础之一，也是衡量企业管理水平的标志之一，温州静音公司一直注重现场管理，企业先后通过ISO9002质量体系认证、QS-9000/VDA6.1质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO/TS 16949：2002质量管理体系认证，成为集团轴承制造企业的现场管理“样板”企业之一。
一、制定方案，加强宣传
加强企业管理，树立企业良好的形象，提升企业管理水平，一直是温州静音在市场竞争中不断追求的目标，温州静音很早就开始推行“6S”管理法，近年来长期坚持实施，使之成为企业的一项日常制度。
6S是指对生产现场的各种要素（现场管理五大要素）所处的状态不断进行“整理、整顿、清扫、安全、清洁”和提升人的素养的活动。“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）”，简称为“6S”。通过进行上述“6S”活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”。
温州静音在实施“6S”管理规范中，结合企业的实际情况，制定了具体的措施，主要内容是“四化”：
一是物品摆放定置化。即1.设备、器具、车辆等定置于规定的区域。2.在制品及其它物品，实行分类管理。3.物品、工位器具摆放做到齐方正直。4.定置区标志清晰醒目，不随意挪动。5.物品、工件管理做到帐物卡号标相符。
二是劳动用品标准化。即1.进入生产工作现场必须穿工作服。2.留有长发者进入生产区域内必须戴工作帽。3.生产区域内不得穿高跟鞋、拖鞋。4.从事有颗粒飞溅区域的工作必须戴防镜。5.操作旋转机床或检修试车，不准解开衣襟、戴围巾、穿裙子、系领带。
三是行为举止规范化。即1.遵守劳动纪律，工作时间不准唠嗑、无故脱岗和在厂区闲逛。2.言谈举止文明礼貌，不准有粗鲁不雅的行为。3.遵守操作规程，不违章操作。4.不随地吐啖，不乱扔废弃物。5.不践踏破坏草坪、花草树木及各种绿化、美化设施。
四是环境卫生清洁化。即1.厂房、库房、办公室、门窗无破损，窗明几净，墙壁无灰网、污迹。2.卫生责任区要每日一清扫，及时清理垃圾。3.不在厂区、车间内乱写乱画，不乱倒废弃物。4.工位器具、计量器具无破损、尘垢、脱漆、变形。
为了真正使“6S”管理深入人心，温州静音把“6S”管理作为“一把手工程”。要求部门和团队主管必须高度重视，亲自抓。同时，邀请集团公司生产现场管理人员指导培训；定期编辑印发现场管理简报等。通过进行了大张旗鼓的宣传教育，使干部员工充分认识到，进行“6S”管理整顿在当前企业中的重要性和必要性，各部门和团队也充分利用板报宣传栏、车间标语和班前班后会等向广大员工进行现场管理的知识教育，营造了一种人人参与现场管理，人人谈论现场管理的良好氛围。
二、注重技巧，稳步推进
温州静音占地面积20000m2，现有员工近500人，设备种类有40多种，设备数量达400多台，为了让“6S”活动收到实效，公司按照“理念渗透、环境塑造、管理推进、行为养成”的工作思路，注重打造人、物、环境、管理的动态和谐，不断筑牢管理基础，推动“6S”管理工作扎实开展。
一是定点照像或摄影。指在同一地点、同一个方向，将作业场所的死角、不安全因素、不符合“6S”原则之处使用照像机或摄影机拍照，并在大家都看得到的地方公布展示，激起员工改善的意愿。并将改善的结果再次拍照，并对比公开展示，使大家了解改善后的效果。并在实施定点摄影时应注意以下几点：摄影时只对现象而不对人和岗位；摄影后一定要记下时间和位置；改善后要注重对比效果；考核只是一种手段，重要的是让员工产生一种成就感。
二是红牌作战。“红牌作战”即：用红色标签对工作场所各个角落的“问题点”，不管是谁，都可以加以挖掘，并加以整理的方法。在实施过程中，“用挑剔的眼光看”，像“魔鬼”一样严厉地贴。
三是目视管理。指用眼睛来进行判断的管理手法。包括生产现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都能了解好与坏的状态，即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异；办公事务现场方面的目视管理，主要指资讯共享化、业务的标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确的资讯给相关单位，并有效解决问题。
四是看板管理。内容有：质量信息，成本信息，交货期信息，机器故障情况、趋势和目标，提案、改善建议，专案活动信息等，做到动态管理、一目了然；内容丰富，引人注目。
三、发动员工 全员参与
实施“6S”管理是一个全员参与的过程，公司发动全体员工，把长期存放在生产工地的在制品能用的马上利用，不能用的全部清理到料场存放，彻底清刷地面的油污，粉刷墙壁，清理死角，清扫设备，对有些陈旧老化的设备，通过“6S”活动，彻底进行设备保养，恢复设备的精度。对各级库房备品备件进行清理、物品摆放整洁、帐物卡一致。对通道线、定置区域线和各类标识重新粉刷，做到标识清晰醒目，并按定置管理标准重新清理整顿生产现场，绘制、修改定置图，按图定物、图物相符。
该公司在推进“6S”活动过程中，更是充分发挥综合协调作用，除及时按照进度计划组织监督检查外，更是充分发挥其交流平台和桥梁纽带的作用，哪一个部门的标识制作得好，总是及时组织学习，及时在厂内进行推广，哪个部门出现困难，总是想办法解决。他们通过定时召开“6S”阶段工作总结会，以及通过利用公告、板报等形式，全方位进行“6S”工作的宣传，让全体职工去认识“6S”、关心“6S”，积极投身到“6S”推进活动中。
为了进一步美化环境，温州静音每年投入20多万元，先后对厂区进行了绿化，新栽苗木300余株，新增草坪200平方米，新修道路600平方米。厂区内软硬覆盖率达到96%。
温州静音还建立了专职的园林绿化队伍和卫生清扫队伍，做到了职责分明，责任落实，确保温州静音成为真正的花园式工厂。
公司总经理季英昌亲自抓现场治理整顿工作。每次开会出差归来，他的第一项任务就是到现场转一转，有改观的地方及时提出表扬，差的地方建议部门及时继续整顿。公司生产科制定了严格的企业管理考核细则，加强日常的检查考核。
经过艰苦细致的工作，目前温州静音的“6S”工作已初见成效——生产车间物品标识明确统一，定置有序；办公区物品摆放整洁美观；文件资料等摆放整齐、使用方便快捷，现场管理状况明显改观，一个文明有序的新现场已经初步形成。同时“6S”活动的推行，腾出了大量的不要物占用的空间，减少了查找公用物品和文件资料的时间，提高了工作效率，取得了显著成效。
厂区环境更是焕然一新。厂区内崭新的指示牌、宣传广告牌，洋溢着浓浓的“人本”文化氛围；厂区主干道焕然一新，道路、墙体经过加固和油漆，显得更醒目、更美观……焕然一新的厂区面貌正激励着全体职工，更加自觉地将“6S”建设管理活动持续深入地开展下去，为企业的发展作出新的更大的贡献。
温州静音的现场管理，不仅改善了环境，而且给所有来温州静音参观考察的客人留下了美好的印象。他们说，看了温州静音心花怒放，精神振奋。温州静音干部职工的精神风貌是一流的，温州静音的企业管理水平也是一流的，我们与“人本”合作是明智之举。
四、“6S”带给我们的工作启示
“6S”管理改善了厂容厂貌，营造了一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。“6S”管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。
“素养”是“6S”中的一项内容，它也是“6S”管理最终要达到的目的。随着“6S”管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念和新思想，养成了新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。
“6S”使我们更加具有集体荣誉感，丰富了企业文化的内涵，提升了企业形象。每一名温州静音的员工都以是一名“人本”人而自豪，在工作中提高工作效率，加工出高质量的产品，实现了企业的快速发展。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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