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班组建设培训(班组安全培训)
来源:未知 2012年08月08日 阅读:
       【培训背景】
  企业执行不力、细节失控、成本问题、产品质量问题、安全问题、生产效率问题、文化不能落地、制度失效、员工问题……85%以上的关键瓶颈,是基础管理体系建设不完善和基层管理者能力严重不足;企业的班组就象企业的细胞一样最为基础,班组健康企业才能健康,班组长承担着每个企业的产品生产、质量保证以及基层员工的管理重任。他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、设备、安全……随着市场竞争的加剧,对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。不少管理家指出,企业的核心竞争在于员工综合素质的竞争,班组长在员工素质提升中又起着至关重要的作用。
  兵头将尾的班组长如此重要,我们的班组长能力和综合素质现状又怎样呢?通过权威调查机构数据显示,目前国内绝大多数企业的班组长存在以下严重问题:
  1、只懂技术、不懂管理;
  2、知识结构不完善、缺乏沟通协作技能;
  3、培训和教育员工停留在传统的师傅带徒弟模式,缺乏激励督导技能;
  4、基本职业观、职业认识、职业规划欠缺;5、缺乏系统的管理知识,缺乏相适应的管理工具和管理方法。
  班组管理是企业生命力的管理,班组管理的内容,如质量控制、员工管理、工作管理、绩效管理、成本控制……等是企业全部管理落地的根本基础。班组长课程将围绕以上种种现状,以对班组长的胜任能力分析为基础,进行深入、系统的课程设计,以期通过系列培训,塑造新时代班组长的关键能力,提升企业的班组管理水平,增强基层管理者和员工的综合素养。

  【课程收益】

  1、认识班组长在企业管理中的重要作用;
  2、了解怎样提升班组长领导和管理水平;
  3、学习必备的全局观和前瞻性思想,培养专业意识和问题眼光,提高学员发现问题的能力;
  4、掌握一线生产能力和生产效率的衡量方法,分析工艺技术和管理对效率产生的影响;
  5、掌握生产现场物料、质量、成本、效率、安全、设备的管理技巧;
  6、掌握寻找浪费和消除浪费的要领,掌握一线生产效率改善的手法,加强标准化作业管理,固化一线生产效率改善的成果。

  【培训特色】

  系统课程设计:系统、模块式的课程设计,按知识的递进关系依次开展,使学习过程更为合理,更易于掌握和巩固所学知识与必备技能。
  咨询式的培训:在每次开课前要求学员就课程相关内容提供自己所面临的问题,根据问题,适当地调整课程的相关内容,以保证课程内容的针对性。同时,培训师将按照咨询师的工作思路展开教学,让每一位学员具备现场咨询师的工作技能。
  同学交流平台:学员为制造型企业的相关人员,互动教学能够在同等水平上展开,效果更加明显。同时,除了来自课堂的知识,学员之间的经验分享与交流也是能力提升的一大捷径。
  全景案例教学:所有课程均采用案例教学的模式,使学员在鲜活的案例分析与研讨中,真正着手练习各种管理工具,深刻理解各种有效的管理手法,迅速将所学的内容转化成实际操作。

  【培训流程】

  咨询导师通过调查、个体访谈、资料查阅、现场观察、实地驻厂工作等方式,全面了解企业当前班组长所面临的内、外部问题,从人(团队)和系统(管理)方面,分析制约企业班组长成长的瓶颈,掌握班组长工作的困难点后,结合企业实际问题进行班组长技能提升培训。
  培训前:细致诊断,充分了解班组长工作现状;
  培训中:结合企业实际问题进行班组长技能提升培训,并结合各班组长的实际工作布置相应的课程作业;
  培训后:培训师深入现场对班组长的作业进行实际指导。每月一个主题培训,从班组长现场改善的成果来衡量学习效果。公司人力资源部门负责作业完成情况的跟踪,同时对学员进行考评。

  【培训对象】

  车间主管、班组长、领班等现场基层主管及储备培养干部、现场管理人员

  【培训时间】

  1、现场细致诊断为4工作日
  2、每类课程为1个工作日
  3、从第二个月开始现场作业辅导,每月2个工作日

  【课程内容】

  第零部分班组现场细致诊断第一部分班组长的角色认知和一日管理
  第二部分生产现场6S管理持续提升第三部分班组长现场工作效率提升
  第四部分班组长交流沟通第五部分生产现场的品质管理
  第六部分现场目视管理运用第七部分生产现场的安全管理
  第八部分班组长活用员工管理与激励第九部分生产现场成本控制
  第十部分打造高效的团队

  [注:以上培训内容敬请参考,实际课程内容,将结合贵司具体需求与讲师特色而量身定制。]

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